研磨的種類

研磨加工時(shí)，在研具和工件表面間存在分散的細(xì)粒度砂粒（磨料和研磨劑）在兩者之間施加一定的壓力，并使其產(chǎn)生復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣經(jīng)過(guò)砂粒的磨削和研磨劑的化學(xué)、物理作用，在工件表面上去掉極薄的一層，獲得很高的精度和較小的表面粗糙度。

1.濕研磨

在研磨過(guò)程中將研磨劑涂在研具上，用分散的砂粒進(jìn)行研磨。研磨劑中除砂粒外還有煤油、機(jī)油、油酸、硬脂酸等物質(zhì)。在研磨過(guò)程中，部分砂粒存在于研具與工件之間，砂粒以滾動(dòng)磨削為主，生產(chǎn)率高，表面粗糙度Ra0.04～0.02μm，一般作粗加工用，但加工表面一般無(wú)光澤。

表面粗糙度小

零件和研具之間有一定相對(duì)運(yùn)動(dòng)，每一次運(yùn)動(dòng)軌跡不會(huì)與前一次運(yùn)動(dòng)軌跡重復(fù)，因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。

提高零件表面的耐磨性

研磨的表面粗糙度小，表面摩擦系數(shù)減小，有效接觸面積增大，耐磨性得到提高。

提高零件表面疲勞強(qiáng)度

研磨表層存在壓應(yīng)力，有利于提高零件表面的疲勞強(qiáng)度。

工藝性好

研磨設(shè)備簡(jiǎn)單，制造方便；研磨不但適宜單件手工生產(chǎn)，也適合成批機(jī)械化生產(chǎn)；研磨可加

工鋼材、鑄鐵、各種有色金屬和非金金屬。例如可研磨玻璃、陶瓷、鉆石等硬脆材料。

應(yīng)用范圍廣

研磨廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中各種精密零件的加工，各種塊規(guī)量具、光學(xué)玻璃、精密刀具、半導(dǎo)體元器件、精密配合表面等需要經(jīng)過(guò)研磨加工。

研磨加工方法的優(yōu)點(diǎn)可歸結(jié)為：這是一種經(jīng)濟(jì)可行的加工方法。在考察一種工件加工工藝的經(jīng)濟(jì)可行性時(shí)，必須考慮到整個(gè)加工過(guò)程鏈。這對(duì)硬齒輪精加工來(lái)說(shuō)尤其重要的，因?yàn)轭A(yù)精加工是極為重要的。通常，加工成本的提高與工件硬度的大小不成比正。為此，在大多數(shù)情況下需要一種良好的綠色加工方法，既要能有效進(jìn)行硬齒面加工，又要熱處理變形效果最小。這就要?jiǎng)?chuàng)造一種***的硬齒面精加工條件。除了對(duì)預(yù)加工方法實(shí)施改進(jìn)之外，這種硬齒面加工方法不但切除量要大，而且要能有大的尺寸變化，這樣才能可靠而廉價(jià)地切除材料。這就使人產(chǎn)生了一種能使研磨的工藝優(yōu)勢(shì)與磨削的產(chǎn)量?jī)?yōu)勢(shì)相結(jié)合的設(shè)想。這就導(dǎo)致了一種使設(shè)想變成現(xiàn)實(shí)的方法：直接研磨，既工件經(jīng)熱處理后直接研磨。

精密內(nèi)圓磨床常用的是角接觸球軸承，可同時(shí)受徑向和軸向負(fù)荷，負(fù)荷由接觸角決定，接觸角越大，承受軸向負(fù)荷能力就越高，接觸角度有15°、25°、40°三種。隔圈式角軸承成對(duì)使用，調(diào)整要精細(xì)、認(rèn)真，要有一定的維修經(jīng)驗(yàn)。

     精密內(nèi)圓磨床用途

⑴用于紡織紡紗行業(yè)，粗細(xì)紗機(jī)，并條機(jī)，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工。

⑵用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，刻字機(jī)等上膠輥加工。

⑶適用于印刷,食品,***行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥，塑料加工。