棒磨式制砂洗沙機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1，出料粒型好：成品粒型影響收益，石英石棒磨式制砂機(jī)加工出的石英石骨料成品級(jí)配好，無(wú)裂縫，穩(wěn)定性強(qiáng)，符合高標(biāo)準(zhǔn)用料需求。

2，產(chǎn)能高：石英石棒磨式制砂機(jī)一次處理量大，爐渣球磨機(jī)可連續(xù)24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，磨腔經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，一次可裝載量大，多種規(guī)格可供選擇。

3，能耗低：石英石棒磨式制砂機(jī)配置磨礦專用電機(jī)，耐磨緩沖層，配置高強(qiáng)度鋼球，磨制同樣量的礦料，鋼球消耗更少，采用變位齒輪，滾動(dòng)軸承，大大降低整機(jī)能耗。

4，綠色環(huán)保：石英石棒磨式制砂機(jī)配置有完善的收塵、降噪裝置，并配置有耐磨緩沖襯層，有效降低了整體的粉塵和噪音污染，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

1、做好開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：破碎機(jī)開(kāi)車前，必須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行整體的檢查；備連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象拉緊彈簧的松緊是否合適；各輪滑系統(tǒng)有無(wú)缺油失效現(xiàn)象；破碎腔內(nèi)不得有任何物料；注意襯板的磨損情況。

2、按照規(guī)定調(diào)整好下料口，檢查各種有關(guān)電器設(shè)備，及其安全防護(hù)措施

3、破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，運(yùn)行正常后方可給料。

4、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中必須均勻給料，不允許物料充滿破碎腔，防止過(guò)大破碎料及非破碎料進(jìn)入。

5、為了保證破碎生產(chǎn)線的正常工作，開(kāi)關(guān)機(jī)順序必須嚴(yán)格執(zhí)行操作流程，避免因啟動(dòng)功率過(guò)大損壞設(shè)備。

機(jī)械能破碎的五種基本形式

擠壓破碎：物料主要通過(guò)兩個(gè)工作面之間緩慢增大的壓力作用而達(dá)到破碎效果。

劈裂破碎：該類設(shè)備主要通過(guò)用一個(gè)尖棱和一個(gè)帶有尖棱的工作表面對(duì)礦石進(jìn)行擠壓作用，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。

折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。

研磨破碎：礦石與運(yùn)動(dòng)的工作面之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)而受到一定的壓力和剪切作用，當(dāng)剪切應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，礦石就會(huì)被粉碎。

沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式，破碎比大、能量消耗相對(duì)較少

選擇破碎機(jī)要考慮哪些因素？

破碎設(shè)備的合理選擇能夠幫助生產(chǎn)者們解決很多問(wèn)題，但在選擇破碎設(shè)備時(shí)，不能只考慮一種原因，而是要多方考慮。破碎設(shè)備主要受物料種類和硬度、含水量、解理程度、進(jìn)出料粒度影響，另外施工現(xiàn)場(chǎng)和產(chǎn)量也要考慮。

1物料種類和硬度

物料種類和硬度是選擇破碎機(jī)一個(gè)重要的原則，不同物料的硬度不盡相同，通常用莫氏硬度表示物料的堅(jiān)硬程度。莫氏硬度分為10個(gè)級(jí)別，莫氏硬度數(shù)越大，其礦石就愈堅(jiān)硬，破碎難度也就更大，反之亦然。

2物料的含水量

物料含水量也會(huì)影響破碎機(jī)的選擇，當(dāng)含水量過(guò)大時(shí)，細(xì)粒物料將因濕度增加而結(jié)團(tuán)或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率有所下降。嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)斐膳诺V口的阻塞，影響到正常生產(chǎn)的進(jìn)行