復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識  

油墨

“油墨處牢度不好，剝離時油墨大面積轉(zhuǎn)移”原因：膠對油墨的滲透性不好或油墨中樹脂不合格，或膠涂布量不足，應(yīng)改用高固含低粘度膠或換油墨，有經(jīng)驗的廠家復(fù)合滿底油墨時，把涂布量提高10%。  2、“油墨處牢度可以，而周圍非油墨處剝離強度低”原因：該批號油墨防粘劑過量了。鋁箔二復(fù)合應(yīng)用鋁箔應(yīng)用藥用包裝基材、高溫蒸煮食品包裝、阻隔性包裝（香精、香料）和電磁屏蔽包裝等。

工藝

問題：膠涂布量上不去。

原因：復(fù)合輥溫度太低，膠活化不足，對油墨浸潤不好，這在滿底AL復(fù)合時相當(dāng)明顯。

解決：特殊結(jié)構(gòu)要采取不同工藝：

PET/AL/PE

和PET/VMPET/PE。

如何做蒸煮袋?  復(fù)合蒸煮袋膜是對復(fù)合操作人員及設(shè)備的考驗，通過做蒸煮袋膜可以提高車間管理水平及操作水平。  材料：PET、AL、NY、CPP、膠。  涂布量：5-5.5g/m2 (135℃)4.5-5.5g/m2 (121℃)  烘箱溫度(60℃、70℃、80℃)、通風(fēng)良好、環(huán)境清潔(一個點就是一個破壞源)。我國包裝工業(yè)的發(fā)展，極大地帶動了鋁箔行業(yè)的消費，“十二五”期間建設(shè)民生工程、發(fā)展低碳經(jīng)濟對高性能鋁箔材將有較強的需求。 復(fù)合輥溫度(80-90℃)，復(fù)合輥壓力盡可能大。

影響透明度的原因

工藝上的問題  (1)烘道入口溫度太高或無溫度梯度，入口溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，表面結(jié)皮，然后當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后，皮膜下面的溶劑氣化，沖破膠膜形成火山噴口那樣的環(huán)狀物，一圈一圈，也使膠層不透明。  (2)復(fù)合橡膠輥或有缺陷，某一點壓不著，形成空檔，不透明。  (3)環(huán)境空氣中塵埃太多，上膠后烘道里吹進去的熱風(fēng)中有灰塵。粘在膠層表面上，復(fù)合時夾在二片基膜中間，有許多小點，造成不透明，解決辦法：進風(fēng)口可用高目數(shù)的過濾網(wǎng)消除熱風(fēng)中的塵埃。復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識油墨“油墨處牢度不好，剝離時油墨大面積轉(zhuǎn)移”原因：膠對油墨的滲透性不好或油墨中樹脂不合格，或膠涂布量不足，應(yīng)改用高固含低粘度膠或換油墨，有經(jīng)驗的廠家復(fù)合滿底油墨時，把涂布量提高10%。  (4)上膠量不足，一有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明，請檢查上膠量，使其足夠且均勻。  (5)無展膠輥或展膠輥不清潔。