山西慧達(dá)澳星科技有限公司：

      我們的產(chǎn)品已經(jīng)成功地應(yīng)用在超過450個中國的煤礦、鐵礦、水泥廠、電廠、鋼鐵廠等， 并銷往澳大利亞、印度尼西亞等國家。在中國，慧達(dá)取得了市場占有率，客戶滿意度，品牌度的業(yè)績。

鋼繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)

高倍放大：當(dāng)輸送帶某處有問題時，如鋼絲繩芯銹蝕、斷芯、斷股、偏頭、接頭抽動等，可以查看問題部位的局部放大圖。

圖文報告：檢測完成后，只需點擊“報告按鈕”，軟件會自動將本次測試過程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序，并自動生成圖文報告。

輸送帶繞過滾筒時會產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用的時長，但增大到一定值后，彎曲應(yīng)力減小不明顯，還會使設(shè)備(shèbèi)體積(volume)增大。因此，為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大，應(yīng)限制滾筒直徑。選用驅(qū)動滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機(jī)械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，故D≥125i，mm。山西慧達(dá)澳星科技有限公司：機(jī)械連接法：金屬卡扣固定在兩個接頭上，穿入銷子，使兩個頭連接起來。整編芯輸送帶使用機(jī)械接頭時，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動滾筒直徑、受力百分?jǐn)?shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

輕型輸送帶的生產(chǎn)加工技術(shù)

   不管是橡膠類輕型輸送帶還是樹脂類輕型輸送帶，采用的生產(chǎn)加工方法生產(chǎn)出來的均為成卷產(chǎn)品，提供給用戶前還需要進(jìn)行后加工處理，即裁切成一定的長度，寬度和進(jìn)行環(huán)形接頭加工。根據(jù)覆蓋層材質(zhì)的不同，環(huán)形接頭方式有斜面磨接，齒型焊接，釘扣搭接等。中國首臺基于導(dǎo)磁平衡理論開發(fā)的鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)（2012）。接好頭的輕型輸送帶要求厚度一致，表面平整，才能保證物料的準(zhǔn)確輸送。

帶式輸送機(jī)的一部分,耐熱輸送帶是一種易耗品.貫穿于輸送機(jī)全長,不但用量大,而且價格高,輸送膠由上下覆蓋膠、帶芯組成。耐熱輸送帶縱向撕裂原因,振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落,物料內(nèi)混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠死,托輥缺損,托輥架造成劃傷,輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。當(dāng)輸送帶運送鍋爐房臟渣煤時，未冷卻徹底的高溫臟渣煤使得輸送帶覆蓋膠熔化，加劇了帶面的非正常磨損。