自動化立體庫不用人工操作，減少人工誤差

  根據(jù)用戶存儲溫度的不同要求，該庫劃分為常溫和低溫兩個區(qū)域。常溫區(qū)保存鮮奶成品，低溫區(qū)配置制冷設(shè)備，恒溫4℃，存儲瓶酸奶。按照生產(chǎn)--存儲--配送的工藝及奶制品的工藝要求，經(jīng)方案模擬仿i真優(yōu)化，終確定庫區(qū)劃分為入庫區(qū)、儲存區(qū)、托盤回流區(qū)、出庫區(qū)、維修區(qū)和計算機管理控制室6個區(qū)域。入庫區(qū)由66臺鏈?zhǔn)捷斔蜋C、3臺雙工位高速梭車組成。負(fù)責(zé)將生產(chǎn)線碼垛區(qū)完成的整盤貨物轉(zhuǎn)入各入庫口。雙工位穿梭車則負(fù)責(zé)生產(chǎn)線端輸送機輸出的貨物。

“自動化立體倉庫設(shè)計”的規(guī)劃設(shè)計步驟。

    為完成一個自動化立體倉庫的設(shè)計，應(yīng)組織相關(guān)有經(jīng)驗的人員進(jìn)行如下工作：

    1、需求分析：對買方提出的要求和數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、分析和整理，確認(rèn)設(shè)計目標(biāo)和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)認(rèn)真研究工作的可行性、時間進(jìn)度、組織措施及影響設(shè)計的其他因素。

    2、確認(rèn)貨物單元形式及規(guī)格：根據(jù)調(diào)查和統(tǒng)計結(jié)果，并綜合考慮多種因素，確認(rèn)合理的單元形式及規(guī)格。這一步很重要，因為它是以下各步設(shè)計和實施的基礎(chǔ)。

    3、確認(rèn)自動化倉庫的形式、作業(yè)方式和機械設(shè)備參數(shù)：立體倉庫的形式有很多種，一般多采用單元貨格形式。根據(jù)工藝要求確認(rèn)作業(yè)方式，選擇或設(shè)計適合的物流搬運設(shè)備，確認(rèn)它們的參數(shù)。

    4、建立模型：確認(rèn)各物流設(shè)備的數(shù)量、尺寸、安放位置、運行范圍等倉庫內(nèi)的布置，以及相互間的銜接。

部署自動化立體倉庫的關(guān)鍵：

      1、合理的規(guī)劃布局：合理規(guī)劃適合企業(yè)需求的布局，包括入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。

      2、通暢無阻的物流流程設(shè)計：物品的流動是否通暢無阻，將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。

      3、性能評估：根據(jù)物料特點，評估運行速度、運行模式、連續(xù)工作穩(wěn)定性等。

      4、應(yīng)急運行模式建設(shè)：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常或者癱瘓時，是否可以流暢切換為純機械的模式，以免影響現(xiàn)場生產(chǎn)。

自動化立體倉庫籌建前期的準(zhǔn)備工作

      1、邊界條件：場地條件（長、寬、高等）、供電、地面基礎(chǔ)等；

    2 、工期：經(jīng)歷設(shè)計、采購、制造、加工、組裝、控制及管理等軟件的開發(fā)、檢驗、包裝、運輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試、驗收和培訓(xùn)等多個環(huán)節(jié)，時間太短難以保證較高的質(zhì)量；

    3 、不要過分追求單臺（種）設(shè)備的高的性能，而忽視了整體系統(tǒng)的性能；

     4、為使用好自動化立體倉庫，需有專業(yè)的管理和維護人才。