分類防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學(xué)性PC。雙酚A和配成雙酚鈉水溶液作為水相，的有機溶液（如）為另一相，以胺類（如四丁基化銨）作催化劑，在50℃下反應(yīng)。分類防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學(xué)性PC。分類防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學(xué)性PC。分類防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學(xué)性PC。

直接法屬于酰氯，活性高，可以與羥基化合物直接酯化。法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。一方面，在新建和規(guī)劃項目時避免將產(chǎn)品方案集中在通用級領(lǐng)域，應(yīng)該注重產(chǎn)品的差異化和化發(fā)展。雙酚A和配成雙酚鈉水溶液作為水相，的有機溶液（如）為另一相，以胺類（如四丁基化銨）作催化劑，在50℃下反應(yīng)。反應(yīng)主要在水相一側(cè)，反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機相中的及時地擴散至界面，以供反應(yīng)。直接法比酯交換法經(jīng)濟，所得分子量也較高。界面縮聚是不可逆反應(yīng)，并不嚴(yán)格要求兩基團數(shù)相等，一般稍過量，以彌補水解損失?？杉由倭繂喂倌軋F進(jìn)行端基，控制分子量。聚碳酸酯用雙酚A的純度要求高，有特定的規(guī)格，不宜含有單酚和三酚，否則，得不到高分子量的聚碳酸酯，或產(chǎn)生交聯(lián)。

聚碳酸酯雖然有很好的韌度和力學(xué)性能，但耐環(huán)境應(yīng)力開裂性差，缺口敏感性高，因而成型帶金屬嵌件的制件比較困難。模具溫度制件中的內(nèi)應(yīng)力，通常與冷卻時的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系。聚碳酸酯塑料的結(jié)晶傾向較小，無準(zhǔn)確熔點，一般被認(rèn)為是非結(jié)晶形塑料。其玻璃化溫度較高，為149～150℃，熔融溫度為215～225℃，成型溫度可控制在250～310℃。聚碳酸酯的熱穩(wěn)定性和力學(xué)強度隨相對分子質(zhì)量的增加而提高，熔融黏度也隨相對分子質(zhì)量的增加而明顯地加大。用于注射成型的聚碳酸酯相對分子質(zhì)量一般為2萬～4萬。

成型溫度成型溫度的選擇與樹脂相對分子質(zhì)量及其分布，制件的形狀及壁厚、注射成型機的類型等有關(guān)，一般控制在250～310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對分子質(zhì)量稍低的樹脂，但其韌度不免有所降低。建材行業(yè)聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。選用的樹脂，其K值以在52～54較為適宜。薄壁制件，成型溫度應(yīng)偏高，以在285～305℃為好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型溫度可略低，以250～280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長，塑料在料筒內(nèi)塑化較好；再者，厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大，所以塑料熔體流動阻力小，在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃，注射周期加長，過熱分解的傾向就會增大，對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機，成型溫度也不一樣，螺桿式為260～285℃，柱塞式則為270～310℃。兩類注射機上的噴嘴均應(yīng)加熱，溫度為260～310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上，一般要求大于230℃，以減少料塞的阻力和注射壓力損失。