微弧氧化除了所需電功率較大之外，微弧氧化工藝實(shí)際上并不算復(fù)雜，所使用的gui酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等電解質(zhì)是環(huán)保無(wú)毒的，對(duì)鋁材的要求也不高，不管是 6000系的航空級(jí)鋁材，還是難以陽(yáng)極氧化的含銅、含gui鋁材都可以進(jìn)行微弧氧化，并且能得到理想的陶瓷結(jié)晶層。微弧氧化在處理過(guò)程中會(huì)自動(dòng)對(duì)制品表面進(jìn)行拋光處理，一些粗糙的制品表面可以修復(fù)得平整光滑，在一定程度上也節(jié)省了后期成本。提倡及時(shí)染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽(yáng)極氧化槽中或xiao酸中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會(huì)很好。

       微弧氧化是一種金屬表面陰陽(yáng)極放電的現(xiàn)象。我們平時(shí)見到的電焊是一種大的電弧，把一平方厘米的電弧分解成一平方微米的小的弧點(diǎn)，就可以稱為微弧。一平方厘米電弧可以分解出來(lái)10億個(gè)以上的小弧斑，再把弧的開斷時(shí)間控制在百萬(wàn)分之一秒內(nèi)，這個(gè)小弧斑可以在物質(zhì)表面形成融溶噴射現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在物體的陽(yáng)極和陰極會(huì)有不同的物理特性，我們利用這種特性就可以進(jìn)行金屬表面鍍膜、拋光等精密處理。3．基體原位生長(zhǎng)氧化膜，氧化膜與基體屬冶金結(jié)合，結(jié)合牢固，氧化膜致密均勻。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、輕金屬微弧氧化

       微弧電子學(xué)的研究方向就是在電子回路中設(shè)置一個(gè)由兩極和工作氣體或液體組成的氣固或氣液固界面，通過(guò)調(diào)控兩極之間的電磁場(chǎng)模式，以使固體表面誘發(fā)出具有“納米微束”放電特征的微弧現(xiàn)象，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固體表面物質(zhì)以“非熔發(fā)射”機(jī)制逐層剝離，再輔助以兩極之間的介質(zhì)約束，達(dá)到對(duì)固體材料表面原位改性、納米尺度逐層剝離、納米粒徑薄膜制備的目的。這種陶瓷層不僅克服了陽(yáng)極氧化的缺陷，并且地提高了氧化膜層的綜合性能。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)

鋁微弧氧化染色不均的解決方法

1、氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久。提倡及時(shí)染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽(yáng)極氧化槽中或xiao酸中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會(huì)很好。

2、選用染料不當(dāng)。需選用合適染料。

3、氧化溫度過(guò)低，導(dǎo)致皮膜致密?？蛇m當(dāng)提高氧化溫度。

4、染料已分解或霉變，此時(shí)需更換染料。