如何加快液壓夾具的更換速度？

首先在進(jìn)行液壓夾具設(shè)計(jì)和應(yīng)用期間，需要快速確定好夾具的安裝固定位置，這樣才可以為其他操作打好基礎(chǔ)。在更換夾具時(shí)，可以先通過(guò)滾珠將接頭夾緊，然后確定好氣壓值，這樣在滾珠向其他方向散開(kāi)時(shí)，能夠更好的確定好定l位器。

其次需要在切斷壓力的時(shí)候，讓滾珠聚在一起，并靠近接頭，在確定好重復(fù)定位精度之后，再進(jìn)行加固即可。計(jì)算加工過(guò)程中產(chǎn)生的切削力，并確定其作用在工件上的方向和各方向上的力。在需要使用一個(gè)特定的工件時(shí)，可以直接通過(guò)零點(diǎn)定位來(lái)確定好夾具的安裝位置，這樣在將夾具固定安裝在機(jī)床上之后，不需要再經(jīng)過(guò)其他精度測(cè)試就可以鎖定位置，這個(gè)過(guò)程非常短，能夠有效提升夾具的安裝速度。

液壓夾具設(shè)計(jì)構(gòu)思是什么樣的呢？下面我們就一起看看加工中心液壓夾具廠家的講解吧。

1、目前多數(shù)液壓夾具系統(tǒng)的工作壓力是7mpa, 14mpa和35mpa， (個(gè)別德國(guó)原裝夾具使用50 mpa)前兩個(gè)屬于中低壓，后邊兩個(gè)屬于高壓，首先你確定主要使用的液壓系統(tǒng)是哪一-種。

2、確定被加工工件的周期加工數(shù)量，確定加工設(shè)備是臥式還是立式，以決定是否用平面夾具還是要規(guī)劃多面體夾具或旋轉(zhuǎn)夾具、決定被加工件裝卸和夾持所允許的時(shí)間。2、液壓夾具采用立液壓回路，每?jī)蓚€(gè)對(duì)角夾模器共用一個(gè)液壓回路，保證液壓夾具可以對(duì)角互鎖，更加安全可靠。并要參考準(zhǔn)備使用的加工設(shè)備的說(shuō)明書(shū)，確定機(jī)床工作臺(tái)面、底座、夾盤(pán)或其它面上可用的工作空間，保證此空間能容納你想放進(jìn)的被加工件的數(shù)量。(這點(diǎn)很重 要，因?yàn)橛械募庸ぶ行呐_(tái)面很大，但是主軸的有效行程小，造成工件可以布面臺(tái)面，但是主軸加工不到邊緣工件)

常用卡盤(pán)的分類：

自卡盤(pán)爪數(shù)之上可以分為:兩爪卡盤(pán)，三爪卡盤(pán)，四爪卡盤(pán)，六爪卡盤(pán)與特定卡盤(pán)。

自使用動(dòng)力之上可以分為:手動(dòng)卡盤(pán)，氣動(dòng)卡盤(pán)，液壓卡盤(pán)，電動(dòng)卡盤(pán)與機(jī)械卡盤(pán)。

自結(jié)構(gòu)之上可以分為:中空卡盤(pán)與中實(shí)卡盤(pán)。

于數(shù)控機(jī)床之上我們使用為余的便是液壓卡盤(pán)，上面試點(diǎn)介紹數(shù)控機(jī)床中液壓卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)分類，工作原理。

工作原理：透過(guò) PLC控制繼電器動(dòng)作帶動(dòng)了電磁閥動(dòng)作--液壓油運(yùn)動(dòng)方向接著發(fā)生改變--帶動(dòng)了回轉(zhuǎn)油缸活塞做左右運(yùn)動(dòng)---卡帶動(dòng) 盤(pán)外部的一個(gè)楔形機(jī)構(gòu)（亦可能是斜齒/錐面等其他機(jī)構(gòu)）將軸往運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺酵\(yùn)動(dòng)--夾緊工件

液壓卡盤(pán)可分為兩種結(jié)構(gòu)

一種是前置式的液壓卡盤(pán)即卡盤(pán)與回轉(zhuǎn)缸一體化，此安裝直觀便于，價(jià)格經(jīng)濟(jì)便宜。

一種是后拉式的液壓卡盤(pán)乃卡盤(pán)安裝在車床主軸后端，回轉(zhuǎn)液壓缸安裝在車床主軸后端。特點(diǎn)是卡盤(pán)與驅(qū)動(dòng)油缸分，安裝防水防切削液能力十分好。手動(dòng)加工機(jī)床余采用這種結(jié)構(gòu)。