影響超聲波焊接機氣密性常見的兩種狀況

影響超聲波焊接機產品氣密性的因素比較多，有時候與材料本身、超聲波模具本身都有關系，在假定這些因素都不存在的情況下，常見的影響超聲波焊接機氣密性的狀況有哪些呢？德召尼克小編在這里介紹一下：

一、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線壓扁，使導熔線無法發(fā)揮導熔的作用，形成假相熔接。

二、熔接時間過長：塑料產品因接收過長時間的熱能，不僅使塑料材質熔化，更進而造成塑料組織焦化現(xiàn)象，產生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產技術者不易發(fā)現(xiàn)之處。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

塑料焊接機器特點:

1.操作簡單易學，應用范圍廣。

2.針對工件的內部、不規(guī)則形狀的工件，焊接出密封強度高且精致工件，無耗材(如膠水、溶劑、粘合劑等) 。

3.焊接后可達到水密、氣密和牢固度的要求。

4.采用人機界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)，機器動作無誤，操作方便安全。

5.速度快省人工，生產，可根據(jù)產品大小設計模具，一次性焊接多個產品。

6.數(shù)字式的PID溫度控制，熔接溫度更加穩(wěn)定。

7.油壓系統(tǒng)控制，相比氣壓控制，焊接更加牢固。

超聲波常見的問題

1，焊接工件的工藝誤區(qū)

超聲波能量是瞬間爆發(fā)的，焊接線應成點或者線條以及傳遞的距離都要符合超聲波焊接方式。有人認為只要是塑料材料，無論怎樣結合面都可以良好的焊接，這是錯誤的認識，當瞬間能量產生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接，另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離應控制在7.5厘米之內。我們生產的每一套超聲波焊頭加工和超聲波模具加工，不管是標準產品還是根據(jù)客戶要求定制的，都會經(jīng)過反復的測試。焊接線應控制在0.3-0.8mm之間為較佳狀態(tài)，工件的壁厚不能低于2mm,否則不能良好焊接，特別是要求水氣密的產品。

2，工件材料誤區(qū)

超聲焊接機對焊接的工件材質是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人認為任何材料都可以焊接，這是一大誤解，不同材質之間有的能良好焊接，有的基本能熔接，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的。但是當焊接的工件的熔點大于350度的時候，就不在適合超聲焊接了。超聲波金屬焊接機由來超聲波金屬焊接機英文注釋：Ultrasonicmetalweldingmachine，超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。因為超聲是瞬間使工件分子熔化，判斷依據(jù)是在1-3之內，不能良好焊接，就應該選擇其他焊接工藝，如熱板，旋熔，振動摩擦等。一般來講ABS料是容易焊接，因為熔點低，硬度也硬，反之尼龍是比較難熔接的。