冷拔光亮軸表面缺陷的預(yù)防措施及使用要求

坑包主要是通過(guò)目視、光照涂油檢查、手感觸摸、柔性砂網(wǎng)打磨、油石打磨等方法來(lái)鑒別，應(yīng)出現(xiàn)反射方向突變、手感不順滑、打磨線(xiàn)斷及原狀黑點(diǎn)的區(qū)域既可認(rèn)為存在坑包缺陷。

冷拔光亮軸的工作條件十分惡劣，因而作為高壓鍋爐用管除了對(duì)性能、庭量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴(yán)格要求。冷拔方鋼具有足夠高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性。

儲(chǔ)存要注意的是防潮，防止被酸腐蝕等等，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持方鋼干凈。冷拔機(jī)的工作原理首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)方鋼有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的方鋼應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6～10mm的Ⅰ級(jí)鋼筋，以強(qiáng)力拉拔的方式，通過(guò)用鎢合金制成的拔絲模（?？妆蠕摻钪睆叫?.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。正是因?yàn)榻?jīng)過(guò)了這樣的處理所以也就會(huì)能夠使得它們的使用優(yōu)勢(shì)會(huì)更加的多了。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車(chē)吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車(chē)等.

2、建筑機(jī)械:高空作業(yè)升降機(jī)械,一般建筑的施工修繕也離不開(kāi)液壓機(jī)械.

冷拔光亮軸應(yīng)力控制：

對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，da冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

冷拔光亮軸對(duì)于制造工具的要求：

　　為了保證開(kāi)始拔制時(shí)芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區(qū)，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時(shí)，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進(jìn)行。高精度冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車(chē)吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車(chē)等。因此對(duì)這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長(zhǎng)度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區(qū)長(zhǎng)，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

     1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

　　2.電動(dòng)工具除銹。又稱(chēng)半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無(wú)油壓縮空氣。

冷拔光亮軸具有強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度等特點(diǎn)，一般用于制造要求較35CrMo圓鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。冷拔光亮軸為防止出現(xiàn)白點(diǎn)，在生產(chǎn)工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量，并創(chuàng)造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴(kuò)散出去。為了獲得較高的韌性和足夠的強(qiáng)度及優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，冷拔圓鋼廠家一般會(huì)對(duì)冷拔圓鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。