選擇軸承潤滑脂技巧

選擇油脂的重要因素

　　如果錯誤選擇油脂則所有預(yù)防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當(dāng)溫度下降是它則上升。圓錐滾子軸承利用聽覺來辨識不規(guī)則的運轉(zhuǎn)是一種很普通的方法，例子如借助電子式ting診器來查覺某一零件的不正常噪音是有經(jīng)驗操作員使用。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會zhi定使用某種油脂，然而大部分的標(biāo)準(zhǔn)潤滑脂適用的范圍都很廣。

   主軸軸承油是精密機床及類似設(shè)備主軸軸承的潤滑油，它對保證主軸的工作精度和使用性能，延長其使用壽命起著十分重要的作用，又稱軸承油。

   其主要性能：

   合適的粘度和良好的粘溫特性

   為使機床主軸溫度不致過高而使機床發(fā)生熱變型，影響加工精度或使軸承潤滑不良，應(yīng)根據(jù)主軸軸承結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速及軸承間隙等選用合適溫度的潤滑油并要求其有良好的粘溫特性，防止因主軸工作溫度及環(huán)境溫度變化較大時，粘度的變化過大而影響其潤滑性能。

    軸承常見失效特征及產(chǎn)生原因

1、軸承的滾動體卡傷一軸承運行過程中， 滾動體在異物或其他零件的作用下自轉(zhuǎn)或公轉(zhuǎn)受阻時，產(chǎn)生的磨損、裂損。

　 軸承滾動體卡傷的形態(tài)特征：滾動體的工作表面與其他零件干涉所出現(xiàn)的磨損痕跡。

    軸承滾動體卡傷的產(chǎn)生原因：游隙過大或有異物進入軸承使?jié)L動體運轉(zhuǎn)卡阻。

2、軸承裂損——材料破壞性損傷。

　  軸承裂損的形貌特征一裂損按損傷程度分為裂紋和缺損。

　  裂紋：呈線狀， 無方向性，有一定長度和深度。

　   缺損：零件有局部掉塊。

　　軸承裂損的產(chǎn)性原因：由其他損傷誘發(fā)，如:軸承承受非正常沖擊動，材料缺陷或材料疲勞，零件局部溫升等。