通風(fēng)管道的安全安裝注意事項(xiàng)

風(fēng)管的縱向縫接合方式可以根據(jù)實(shí)際情況，選擇對(duì)應(yīng)的方式。在中、低壓風(fēng)管中常常使用扣式咬口連接，對(duì)于矩形風(fēng)管，聯(lián)合咬口使用無(wú)任何壓力級(jí)別，因此使用扣式咬口可以節(jié)省一道翻邊工序，目前大多數(shù)的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。對(duì)于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點(diǎn)焊、壓凸凹痕等方法緊固。

   如何降低通風(fēng)管道的噪聲

在噪聲控制要求高的場(chǎng)合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)管道設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)管道設(shè)備在同一的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。

設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過(guò)高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。

常見(jiàn)的螺旋風(fēng)管清洗方式

1、真空吸污法

通過(guò)用類(lèi)似手握式的真空吸污管來(lái)進(jìn)行吸污處理，之后再用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除穢物。這種方法需要螺旋風(fēng)管有較大的檢修孔讓進(jìn)行去污處理的操作工人能夠有足夠的操作空間。此外，這種方法有可能會(huì)漏掉一部分塵土和穢物，因?yàn)槁菪L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。

2、動(dòng)力洗刷法

用氣動(dòng)或者電動(dòng)的毛刷將臟污刷動(dòng)，然后將穢物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不過(guò)，在使用這種方法時(shí)，要求盡可能得小心以免破壞保溫材料的表面。

3、氣體沖洗法

這種方式，主要是借助于連接到風(fēng)管的配備有噴嘴的軟管，來(lái)通過(guò)輸送壓縮空氣的方法進(jìn)xing氣壓沖洗。依靠噴嘴來(lái)提升壓強(qiáng)，使得壓縮空氣能將塵土和穢物等都噴出去。而被壓縮空氣去除掉的穢物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空的集容器當(dāng)中，以避免二次污染。

 通風(fēng)管道系統(tǒng)噴漆注意事項(xiàng)如下:

1.為使漆膜與漆膜之間結(jié)實(shí)，涂刷2遍防銹時(shí)，有必要比及首ci防銹漆徹底枯燥后進(jìn)行，不然會(huì)產(chǎn)生漆層掉落現(xiàn)象。

2.鋼板風(fēng)管的防腐作業(yè)一般選用出產(chǎn)前和出產(chǎn)后兩種方式。風(fēng)前的出產(chǎn)管提前鋼板涂上防銹底漆,其長(zhǎng)處是質(zhì)量的涂料刷,不漏涂現(xiàn)象,延伸風(fēng)管道的運(yùn)用壽命,和之后的資料不會(huì)在短時(shí)刻內(nèi)生銹,能夠收回,出產(chǎn)后的風(fēng)管漆刷油漆。在制造風(fēng)管的過(guò)程中，鋼板有必要先在咬口處涂上防銹底漆。