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佛山自動(dòng)油壓前幫機(jī)報(bào)價(jià)質(zhì)量放心可靠「騰宏機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-22 11:15  







前幫機(jī)廠家為您解答前幫機(jī)常見問題

前幫機(jī)結(jié)幫時(shí),鞋頭緊兩邊松?

壓頭壓著部位太靠近鞋頭:重新調(diào)整壓著部位。

內(nèi)撐臺(tái)仰角調(diào)整不良:調(diào)整仰角,使與掃刀面平行。

前幫機(jī)夾下去鞋面太多?

鞋面夾持過多:重新調(diào)整夾持部位。

結(jié)幫后發(fā)角 爪子放開太早:重新調(diào)整鞋機(jī)放開的時(shí)間。

內(nèi)撐臺(tái)工作高度過高:重新調(diào)整工作高度。外撐臺(tái)壓力過大:重新調(diào)整壓力。


前幫機(jī)各種機(jī)構(gòu)工作原理

前幫機(jī)束緊器機(jī)構(gòu):束緊器機(jī)構(gòu)的功能是將繃幫成型中的幫腳束緊在鞋楦底楞的邊緣,使前幫在前幫模板的折彎攏合時(shí)保持繃緊成型狀態(tài)。其內(nèi)弧與繃緊成型的前幫輪廓相同,在兩側(cè)油缸的推動(dòng)下使束緊器將前幫束緊。束緊器是繃前幫機(jī)的工藝裝備之一,其內(nèi)弧隨鞋楦和前幫的形狀變化而改變。前幫機(jī)束緊器壓力的調(diào)整:當(dāng)壓頭下壓接觸鞋楦的瞬間,束緊器也同時(shí)束緊鞋楦,但不得和鞋面產(chǎn)生摩擦,只需要將鞋面緊壓在楦頭上,束緊器調(diào)壓閥的壓力調(diào)整不可過大以免鞋面造成損傷。束緊器機(jī)構(gòu)由束緊器和兩側(cè)的油缸組成。


前幫機(jī)液壓傳動(dòng)和電控機(jī)構(gòu):液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)共同使前幫機(jī)有條不紊地按液壓噴膠。

前幫機(jī)—前幫校正開關(guān)—夾鉗調(diào)整手柄—后推座—繃緊座和噴膠盤—束緊器和前幫模板—前幫壓塊—前幫校正射燈—控制面板—膠條和輸膠器—操縱踏板程序運(yùn)動(dòng),并且對(duì)壓力、速度、溫度、時(shí)間、功能設(shè)定等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制。

整個(gè)程序運(yùn)動(dòng)由腳控踏板操縱和系統(tǒng)自動(dòng)控制。雖然繃前幫機(jī)的機(jī)型不同,控制和傳動(dòng)系統(tǒng)各有特點(diǎn),無論是繼電器接觸器控制,還是可編程序控制器控制,無論是液壓傳動(dòng),還是氣壓傳動(dòng),各種前幫機(jī)的程序運(yùn)動(dòng)都基本相同。


廣東騰宏機(jī)械科技有限公司以“專業(yè)品質(zhì),精益求精”為宗旨,以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實(shí)守信”為經(jīng)營(yíng)理念,以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo),產(chǎn)品以品質(zhì)好,服務(wù)好博得眾合作伙伴的好評(píng),從而得到各商家的合作支持,形成了一個(gè)良好的銷售環(huán)境。


前幫機(jī)作業(yè)人員必學(xué)的操作常識(shí)


前幫機(jī)作業(yè)人員必學(xué)的操作常識(shí)。所有操作前幫機(jī)的人員必須受過完整的教育訓(xùn)練,而且合格者才能上線生產(chǎn),訓(xùn)練課程一般的攀鞋技巧及本機(jī)操作技術(shù)外,應(yīng)著重于安全觀念的灌輸,舉例如下:

1.操作者應(yīng)熟練所有開關(guān)的操作,特別是使用腳踏開關(guān),避免誤踩起動(dòng)踏板造成危險(xiǎn),而緊急狀況時(shí),能迅速準(zhǔn)確地踩剎車踏板停止機(jī)臺(tái)動(dòng)作,或按急停按鈕切斷電源。

2.操作者手持鞋楦放上撐臺(tái)攀鞋面時(shí),應(yīng)注意雙手?jǐn)[放位置,以避免手指被爪子夾到或被膠盤灼傷。

3.當(dāng)撐臺(tái)上升,鞋楦撐緊鞋面開始作結(jié)幫動(dòng)作時(shí),雙手應(yīng)離開鞋楦及機(jī)臺(tái)以免被掃刀或其它機(jī)構(gòu)弄傷。

4.前幫機(jī)機(jī)臺(tái)僅允許單人作業(yè),當(dāng)一人操作機(jī)臺(tái)時(shí),嚴(yán)禁其它人員觸動(dòng)開關(guān)、操作人機(jī)界面或調(diào)試機(jī)臺(tái)。

5.建議使用者先以半自動(dòng)模式操作機(jī)臺(tái),待熟悉機(jī)臺(tái)特性后,再切換為全自動(dòng)模式操作。

6.請(qǐng)勿空機(jī)操作機(jī)臺(tái),如有必要請(qǐng)指派技術(shù)人員擔(dān)任,并且在操作前拆除束緊器,以免損壞束緊器及輔助掃刀。



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