換熱機組的防腐

(1)換熱機組和與其連接的管道防腐要求由設(shè)計確定，對防腐涂料的品種、顏色、涂刷層數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂料種類及層數(shù)無規(guī)定時，可按以下建議采用：對于明裝無保溫的管道和換熱設(shè)備的支座(架)，涂一遍防銹漆，兩遍面漆；換熱機組安裝時，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的各個“進出”管口位置的方向與尺寸。有保溫的換熱設(shè)備及其連接的管道，應(yīng)涂兩遍防銹漆后再進行保溫。

(2)換熱機組出廠前已由生產(chǎn)廠家進行防腐作業(yè)，一般是噴涂防腐漆兩遍。設(shè)備運輸和進場后的吊裝、保溫都要注意保護防腐層，安裝完畢要作一次仔細(xì)檢查，對受損的防腐要進行修補。補漆應(yīng)是厚涂漆種，先涂底漆，干透后再涂二道面漆。

(3)換熱機組及與其連接的管道和支座防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；換熱機組防腐層附著良好，無脫皮、起泡和漏涂現(xiàn)象；漆膜厚度均勻、色澤一致。

?換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型：

　　1、 均勻腐蝕 ，在整個暴露于介質(zhì)的表面上, 或者在較大的面積上產(chǎn)生的, 宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。

　　2、 接觸腐蝕 ，兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中, 它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低, 電位負(fù)的金屬腐蝕速度增加。

　　3、 選擇性腐蝕， 合金中某一元素由于腐蝕, 優(yōu)先進入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

　　4、 孔蝕集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕, 或稱小孔腐蝕、點蝕。

　　5、 縫隙腐蝕， 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。6、沖刷腐蝕 ，沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。

　　7、 晶間腐蝕， 晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域, 而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。

　　8、 應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞SCC是在金屬一介質(zhì)體系內(nèi), 由于腐蝕和拉應(yīng)力的共同作用造成的材料斷裂。

　　9、氫破壞， 金屬在電解質(zhì)溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產(chǎn)生因滲氫而引起的破壞。

波節(jié)管換熱器之所以會擁有上述介紹的良好性能，首要的因素便是因為這一產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計上擁有比較明顯的優(yōu)勢。二、換熱器的清洗換熱設(shè)備經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，讓該換熱器設(shè)備可以擁有更多換熱管，自然就可以擁有較高的換熱效率了。同時，該產(chǎn)品在機構(gòu)設(shè)計非常注重內(nèi)部管道流通和流動死區(qū)的范圍，當(dāng)這些范圍被縮小了之后，換熱器產(chǎn)品的換熱能力自然也就被提高了。

想要知道波節(jié)管換熱器的性能與哪些因素有關(guān)系，那么首先就需要了解清楚，該換熱器產(chǎn)品到底具備了哪些的性能。這一產(chǎn)品的性能主要體現(xiàn)在換熱、安全性高、運行穩(wěn)定、體積小以及擁有較強的防垢能力上。這些優(yōu)點可以有效地提升產(chǎn)品的性價比。

波節(jié)管換熱器的安全性能比較高主要是因為生產(chǎn)制作這一換熱器產(chǎn)品的材料在自身性能上就比較好。一般來說，的產(chǎn)品都是采用不銹鋼材料來進行制作的。這樣的產(chǎn)品不僅擁有更高的安全性能，還擁有比較長久的使用壽命。