電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設備

電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設備

電鍍電源：

電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過程中蕞重要的輔助設備。可控硅和可控硅在我國應用廣泛，分為調(diào)壓器、磁飽和電抗器和可控硅。

電鍍用硅整流和可控硅均為低壓大電流，一般為12V（鍍鉻為18V）。采用晶閘管調(diào)壓的硅整流裝置，電流從100A到20000A，只有在負載較高時，過渡形狀好、電流穩(wěn)定、電流密度穩(wěn)定的電鍍電源才得到推廣應用。

自動滾鍍生產(chǎn)線

滾鍍自動線也有兩種類型：圓形機械或液壓自動線和直線龍門自動線。

適用于機械式電鍍和傾斜式電鍍設備。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和電子電鍍的進步，對高速自動電鍍生產(chǎn)線和選擇性電鍍生產(chǎn)線的需求越來越大。其中大部分是由技術(shù)和制造能力更強的公司承擔的。

電鍍生產(chǎn)線及電鍍設備

安徽宇明環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)電鍍生產(chǎn)線及電鍍設備。某電鍍車間由于制冷設備老化，制冷效率下降，電鍍生產(chǎn)線存在問題，需要配置新的制冷設備，以滿足電鍍生產(chǎn)的需要。在溝通的過程中，對方詳細闡述了對、強制冷卻、低能耗冷水機組的需求，并要求盡快交貨，不能耽誤生產(chǎn)程度。

電鍍生產(chǎn)線的實際情況、鍍液冷卻盤管的情況，以及所需冷水機組的制冷量、水壓、流量等詳細參數(shù)，計算出適合電鍍生產(chǎn)線的冷水機組選型方案，是苐一時間提交給對方的。

客戶比較了幾種冷水機組的報價方案，凱德利的報價方案綜合得分較高。經(jīng)過客戶內(nèi)部討論，蕞終確定了kds-050sla水冷螺桿冷水機組和kwb-030ta水冷箱式冷水機組的方案。

電鍍生產(chǎn)線設備分析

電鍍生產(chǎn)線設備分析：

電鍍液過濾設備

過濾器是影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。過去主要采用日本、荷蘭的過濾器，現(xiàn)在主要采用圓筒式壓濾機。日本生產(chǎn)的離心泵過濾機濾袋很大，過濾能力大；磁力泵過濾機也是日本生產(chǎn)的代表作。其過濾能力相對較小。目前使用較多的是筒式壓濾機，蕞大過濾能力為20t/h，不久前日本又開發(fā)出一種新型過濾器，主要用于鍍鉻、化學鍍鎳和鍍鉻。無論是在產(chǎn)品材料還是產(chǎn)品質(zhì)量上，都有了很大的提高。

冷暖設備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要有電加熱和蒸汽加熱。

瑞典、意大利和德國生產(chǎn)的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過熱水泵，熱水可以從輸水管輸送到水箱中加熱。不同的罐液通過不同的管道進行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、軟管等，交換后的水回用，二次水流回熱水箱再加熱，可以連續(xù)工作。

涂料干燥箱和電鍍槽是燃油設備的苐一加熱設備，有助于節(jié)約電力。

目前，我國許多電鍍企業(yè)都采用天燃氣熱水鍋爐進行熱水循環(huán)加熱。天燃氣熱水鍋爐采用微電腦控制器和進口燃燒器。自動循環(huán)鍋爐采用加熱管內(nèi)的熱水和熱水循環(huán)泵，達到加熱的目的，有利于提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。

此外，大多數(shù)電鍍企業(yè)使用的主要冷卻設備是冷卻單元。制冷機組的主要部件是壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接冷卻液體進行循環(huán)或通過水循環(huán)實現(xiàn)機組的制冷效果。

?電鍍生產(chǎn)線技術(shù)支持系統(tǒng)

電鍍生產(chǎn)線技術(shù)支持系統(tǒng)

1工藝可靠性與工藝完整性的統(tǒng)一是提高電鍍質(zhì)量的關鍵

只有先進的電鍍生產(chǎn)設備是不夠的。為了提高電鍍質(zhì)量，電鍍工藝的可靠性和完整性必須與先進的設備相匹配，以保證電鍍質(zhì)量。例如：如何進行電鍍前處理，電流/電壓大小，電鍍添加劑的選擇，光亮劑的應用。

2電鍍液循環(huán)攪拌技術(shù)是穩(wěn)定和提高電鍍質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

在電鍍生產(chǎn)中，對質(zhì)量要求高的零件都是在流動槽中完成的。不同的循環(huán)攪拌方法效果不同，如空氣攪拌法、陰極移動法、過濾器循環(huán)攪拌法等。

3電鍍液的過濾是提高電鍍質(zhì)量的一個潛在因素

為了提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，鍍液過濾是一個不可忽視的潛在因素。鍍液越干凈，鍍層質(zhì)量越好。