壓榨機(jī)的脫水分為一下四個方面：

　　首先是預(yù)處理：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程

　　其次是對物料進(jìn)行重力脫水的階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

　　再次就是對污泥進(jìn)行楔形預(yù)壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動性雖然變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，所以，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出， 這樣就比較順利的進(jìn)行脫水了。壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度。

　　就是壓榨脫水階段：指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。

壓榨機(jī)適用于葡萄、沙棘果、枇杷、蘆薈、木薯渣、楊梅、石榴、生姜、菠菜、藥材、鋸末、茶葉等含纖維較多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以實(shí)現(xiàn)固液分離。是中小型果蔬、果酒或化工等生產(chǎn)企業(yè)的必備設(shè)備之一。主要結(jié)構(gòu)：本壓榨機(jī)主要由油缸、壓板、主機(jī)體、控制桿等部分組成。物料進(jìn)入壓榨機(jī)，通過尾端壓力表自動控制錐塞壓力為20-30公斤壓力，使壓榨機(jī)內(nèi)部便于形成壓榨層，看物料干濕度，在加壓或減壓找出一個壓力，在進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。本機(jī)具有應(yīng)用廣泛、結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率快、操作方便等特點(diǎn)。

壓榨機(jī)工作過程是:輸送將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度

壓榨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

     因料胚在壓榨機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對運(yùn)動。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使料胚既能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動，這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運(yùn)動，而且在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。

壓榨機(jī)的選材和特點(diǎn)

1、我們?yōu)橛脩魧I(yè)介紹和選購各種型號規(guī)格的壓榨機(jī)。

2、根據(jù)客戶的實(shí)際情況，提供專業(yè)的選型服務(wù)；

3、根據(jù)客戶要求，設(shè)計制造各種有特殊性能要求的壓榨機(jī)及配套設(shè)備。

4、解決客戶在壓榨機(jī)實(shí)際使用過程中遇到的各種問題。

壓榨機(jī)的工作方式磨損量比較大，所以對設(shè)備的潤滑工作不能少，如果設(shè)備的潤滑效果降低了會影響設(shè)備運(yùn)行的流暢度同時增加摩擦力導(dǎo)致效果不佳設(shè)備損壞。設(shè)備主軸上軸承每半月就應(yīng)該補(bǔ)充一次潤滑油，因?yàn)樾D(zhuǎn)是軸承起到順滑的作用。油壓壓榨機(jī)比起氣動的來說壓力更大,30-50噸之間可選擇,能和物料接觸的地方均為304不銹鋼制作。設(shè)備各齒輪、鏈條、齒條等也需要注意添加黃油。