金屬材料的鍛造性與它本身的韌度，金屬溶解度有關(guān)。

　　金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓后，可改變自己的形狀而不產(chǎn)生的性能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性好，鍛后一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。鍛后需熱處理。當含碳量達2.2%時，就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能，近似于中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。

大鍛件用鋼------大鍛件用鋼，是鍛制大型鍛件用的合金鋼。大型鍛件的生產(chǎn)和質(zhì)量是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志之一。大鍛件用鋼按用途的不同分類，主要可分為轉(zhuǎn)子用鋼、冷軋輥用鋼和壓力容器用鋼。    1）轉(zhuǎn)子用鋼汽輪機和發(fā)電機的轉(zhuǎn)子，是電站設(shè)備中的重要構(gòu)件。根據(jù)工作壓力的不同，汽輪機的轉(zhuǎn)子可分為高壓、中壓和低壓三種；     2）冷軋輥用鋼由于冷軋輥是在高的軋制速度、很大的軋制力等工況條件下工作，承受巨大的動載荷和靜載荷，     3）壓力容器用鋼隨著電力、化工和石油等各類反應(yīng)器、鍋爐、高壓容器向高參數(shù)大型化方向發(fā)展，其結(jié)構(gòu)也逐漸由使用鋼板的板焊結(jié)構(gòu)，向使用大鍛件的鍛焊結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。

自由鍛鍛件結(jié)構(gòu)工藝性

設(shè)計選用自由鍛加工零件時，應(yīng)在保證使用要求的性能、結(jié)構(gòu)的條件

下，應(yīng)充分考慮自由鍛設(shè)備和工藝特點。只有這樣，才能使所設(shè)計的零

件

具有較好的自由鍛工藝性。因此合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可達到鍛造方便、節(jié)約

金屬、保證質(zhì)量及提高生產(chǎn)率的效果。

變形特點：鑄件表面是由一系列平面包絡(luò)形成的。這些特點，決定了

自由鍛件形狀簡單的特點。所以要注意：

1.

盡量避免鍛件上的斜面、錐體等復(fù)雜形面。

2 .

鍛件體應(yīng)由簡單幾何體構(gòu)成且其交線為簡單曲線、避免復(fù)雜曲

線，如相貫線等。

3 .

鍛件上不應(yīng)設(shè)計筋條（板）

、凸臺、工字形等。

4.

鍛件的截面有急劇變化或形狀復(fù)雜時，應(yīng)設(shè)計成由幾個簡單體

構(gòu)成的組合體