大鍛件鍛造不僅要滿足所需零件形狀和尺寸，而且重要的是破碎鑄態(tài)組織，細化晶粒，均勻組織，鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，提高鍛件內部質量。鋼錠尺寸愈大，鋼錠中的缺陷也愈嚴重，鍛造改善缺陷愈困難，進而增加了鍛造難度。在鍛造過程中，墩粗和拔長是基本的工序，也是不可缺少的工序。青島富坤鍛造有限公司愿與廣大客戶真誠合作，攜手發(fā)展，共創(chuàng)佳業(yè)
一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面質量好，便于組織批量生產。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛件變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件?！¤T錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織，有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細晶粒，將疏松壓實，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。
【錯移】是指將坯料的一部分相對另一部分平行錯開一段距離，但仍保持軸心平行的的鍛造工序，常用于鍛造曲軸零件。錯移時，先對坯料進局部切割，然后在切口兩側分別施加大小相等、方法相反且垂直于軸線的沖擊力或壓力，使坯料實現(xiàn)錯移。【鍛接】是將坯料在爐內加熱至高溫后，用錘快擊，使兩者在固態(tài)結合的鍛造工序。鍛接的方法有搭接、對接、咬接等。鍛接后的接縫強度可達被連接材料強度的70%～80%。

沖孔的操作要求

    

1）坯料的加熱應均勻，沖孔前坯料需鐓粗，使兩端平整并

與軸線垂直，防止沖歪。

2 ）沖孔前應認真檢查時頭，不得有裂紋沖頭頂面不得有

油污，兩端面應平整并與軸線垂。

3 ）沖孔應先沖淺孔，找正孔中心后再將沖頭沖人坯料，否

則孔沖偏后校正困難。

4 ）沖頭溫度過高應及時浸水冷卻。

5 ）鋼錠鍛制的坯料沖孔時冒口端應放在下面，以利于將錠

心質量差的部分沖掉。

6 ）塑性差的高合金鋼坯料在沖孔前，應將沖頭預熱到

250—300℃，以免孔壁溫度過低而產生裂紋。

7 ）沖孔時，為使沖頭不歪斜，保證沖孔質量，可用夾鉗

適當轉動坯料。在水壓機上沖孔時可適當轉動回轉鐓粗臺。