鍛件的特點(diǎn)-------5)生產(chǎn)率高。例如采用兩臺(tái)熱模鍛壓力機(jī)模鍛徑向止推軸承,可以代替30臺(tái)自動(dòng)切削機(jī)床。采用頂鍛自動(dòng)機(jī)生產(chǎn)M24螺母時(shí),六軸自動(dòng)車床生產(chǎn)率的17.5倍。6)自由鍛造靈活性大,因此,一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產(chǎn)各種配件。精密鍛造的鍛件,不僅可節(jié)約更多的原材料,而且也可節(jié)約更多的機(jī)加工工時(shí)。


【錯(cuò)移】是指將坯料的一部分相對(duì)另一部分平行錯(cuò)開一段距離,但仍保持軸心平行的的鍛造工序,常用于鍛造曲軸零件。錯(cuò)移時(shí),先對(duì)坯料進(jìn)局部切割,然后在切口兩側(cè)分別施加大小相等、方法相反且垂直于軸線的沖擊力或壓力,使坯料實(shí)現(xiàn)錯(cuò)移?!惧懡印渴菍⑴髁显跔t內(nèi)加熱至高溫后,用錘快擊,使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序。鍛接的方法有搭接、對(duì)接、咬接等。鍛接后的接縫強(qiáng)度可達(dá)被連接材料強(qiáng)度的70%~80%。


自由鍛的工序
1
基本工序:鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移及鍛接等
2
輔助工序:壓鉗口、壓肩
自由鍛的工藝特點(diǎn)與應(yīng)用范圍:
自由鍛所用設(shè)備簡單、工藝通用性強(qiáng)而得到廣泛應(yīng)用。
尤其對(duì)大型鍛件,自由鍛是很適合的鍛造方法。
3
自由鍛只適合鍛造簡單形狀的鍛件。
4
鍛件范圍:百克級(jí)
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