干式噴漆室是國內外傳統(tǒng)水幕和油幕漆霧凈化室技術的必然替代。克服了傳統(tǒng)水幕水泉漆霧凈化室耗水量大、水的漆霧捕集率低、水泵噪聲和水下聲音大、水污染和飛濺大的缺點。干粉噴漆室具有工藝優(yōu)良、凈化率高、無污染、運行成本低、使用方便、易于維護等優(yōu)點。金屬葉片擋板、纖維墊片和氣窩紙過濾器可作為干式噴漆室下的空氣抽取和漆霧凈化的材料。漆霧擋板屬于一次性空氣漆分離系統(tǒng)，由雙層紙板組成，通過沖壓、折疊和粘接形成一個V型分離室。

這套設備主要負責噴漆和其他噴漆任務。設備的設計應嚴格按照國家安全、衛(wèi)生、消防和環(huán)保標準進行。

2.設計原則:

(1)本設計在耐腐蝕性、裝飾性和機械性能方面達到或接近國際水平。涂層質量符合國標11380-89裝飾防護涂層的技術要求。

(3)采用移動式自然進氣負壓干粉噴漆室。

(4)易產(chǎn)生噪聲的涂裝設備應采取防噪聲措施，使車間內設備的噪聲控制在85dB(A)以下。

(5)所有附件、材料和電氣元件都應是技術先進、質量優(yōu)良的產(chǎn)品。關鍵設備和材料，如:關鍵電氣元件應為原裝元件，以保證設備的整體性能和可靠性。

(6)、在保證設備性能的前提下，盡量減少基本投資。

用于有機廢氣處理的催化燃燒設備

1、安裝準備階段檢查

有機廢氣處理設備及附件在我公司已經(jīng)過嚴格的質量檢驗，檢驗合格后將發(fā)貨。因此，不需要對組裝和成型的設備和附件進行不必要的拆卸和打開。然而，發(fā)貨清單應該仔細比較。檢查和檢查貨物，以便安裝過程能夠順利進行。有機廢氣處理設備在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有油漆和防銹層損壞，應進行必要的修理。安裝時，不允許在設備本體表面進行電焊和氣割作業(yè)，以保證內部橡膠襯里不被燒壞。

2、試運行準備階段檢查

有機廢氣處理設備在安裝、管道和儀表工程完成，設備本體和管道清洗完成后，應按以下檢查項目進行檢查和維護。

3、試運行調試階段檢查

在上述準備階段的檢查完成后，除了有機廢氣處理設備的試運行外，還必須檢查以下項目。

4、日常操作檢查

試運行和試運行后，操作人員應每天定期檢查設備現(xiàn)場。如實記錄巡回檢查的結果，并與運行記錄一起匯總，作為定期維護的數(shù)據(jù)。

涂裝過程中產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境和人體健康有不良影響。摘要:介紹了噴漆廢氣的主要成分及其危害，總結了處理噴漆廢氣的凈化技術，分為噴漆預處理技術和處理噴漆廢氣中揮發(fā)性有機物的凈化技術。其中，噴漆預處理主要分為濕處理法和干處理法。揮發(fā)性有機化合物凈化技術包括傳統(tǒng)的凈化技術，如吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法等。以及新的純化技術，如膜分離法、光催化法、生物法、等離子體純化法等。以及復合凈化技術。介紹了這些技術的凈化機理、工藝流程和優(yōu)缺點。指出復合凈化處理技術是噴漆廢氣處理的未來發(fā)展方向。指出運行費用、運行難度和穩(wěn)定性是復合處理技術亟待解決的問題。