硅在鋼中的作用：

       (1)提高鋼中固溶體的強度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。

       (2)硅能顯著地提高鋼的彈性極限、屈服極限和屈強比,這是一般彈簧鋼。

       (3)耐腐蝕性。硅的質(zhì)量分數(shù)為15％一20％的高硅鑄鐵，是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面也將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時的性能。

       硅在碳鋼的含量≤0.50％。硅也是鋼中的有益元素。在沸騰鋼中，含硅量很低，硅是作為脫氧元素加入到鋼中。隨著硅含量的提高，鋼的抗拉強度提高，屈服點提高，伸長率下降，鋼的面縮率和沖擊韌性顯著降低。

       脫氧是冶煉時必不可少的環(huán)節(jié)，氧氣太多生產(chǎn)出的產(chǎn)品就非常的“脆”，很容易碎裂，而硅鈣合金就可以在冶煉時非常好的進行脫氧時產(chǎn)品的質(zhì)量有所提高，并且在使用硅鈣合金時液體并不會發(fā)生特別大的反應(yīng)保證了操作人員的安全性。

       硫元素雖說是一種有害元素，但在冶煉中少量的硫元素可以使產(chǎn)品更加的堅韌，但硫元素過多就會產(chǎn)生有害物質(zhì)過多的后果，因此脫硫也是冶煉時必經(jīng)的一個過程，硅鈣合金中的鈣元素可以有效進行脫硫降低成品的有害物質(zhì)含量，保證在使用產(chǎn)品時的安全。

雖然硅鈣合金是一種危險品，但隨著工藝的升級，硅鈣合金廠家生產(chǎn)技術(shù)也在隨之升級，現(xiàn)在新型硅鈣合金的生產(chǎn)從技術(shù)上大大提升了硅鈣合金的化學(xué)穩(wěn)定性有效降低了其危險系數(shù)，硅鈣合金在行業(yè)內(nèi)作用非常大，行業(yè)應(yīng)用也非常廣泛，是很好的冶金材料。

而硅鈣合金就可以在冶煉時非常好的進行脫氧時產(chǎn)品的質(zhì)量有所提高，并且在使用硅鈣合金時液體并不會發(fā)生特別大的反應(yīng)保證了操作人員的安全性。

鈣和硅與氧都有很強的親和力。特別是鈣，不僅與氧有極強的親和力，而且與硫、氮都有很強的親和力。所以

硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合膠氧劑、脫硫劑。

硅合金不僅脫氧能力強，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。

特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。硅鈣合金也適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車間用的增溫劑，硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。