鋼管除銹速度取決于磨料的類型和磨料的位移，即單位時間磨料施加在鋼管上的總動能E和單顆粒磨料的動能E1。  在生產(chǎn)中，強調(diào)表面處理的重要性，并嚴(yán)格控制除銹過程中的工藝參數(shù)。在實際施工中，鋼管防腐層的剝離強度值大大超過標(biāo)準(zhǔn)要求，從而保證了防腐層的質(zhì)量。在相同設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高了工藝水平，降低了生產(chǎn)成本。  其中:m-要噴射(拋擲)的磨料量；v-磨料運行速度；M1——單顆粒磨料的質(zhì)量  m的大小與磨料破碎率有關(guān)，直接影響表面處理和除銹設(shè)備的成本。  當(dāng)設(shè)備固定時，m是常數(shù)，y是常數(shù)，所以e也是常數(shù)。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。然而，由于磨料破損，m1發(fā)生變化。因此，通常應(yīng)選擇磨損率較低的磨料，這有利于提高清潔速度和延片壽命。  

焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

球墨鑄鐵管是經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。  球墨管鑄鐵管安裝注意事項  1、膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實當(dāng)管子需截短后再安裝時，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。  2、在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。因此，螺旋鋼管廠家需要充分了解市場情況，在需求旺盛時增加生產(chǎn)能力，在需求不足時避免產(chǎn)能過剩。  3、安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。  4、管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時，要小心。  5、管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。  6、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?