聚苯硫醚涂層工藝工序

涂料配置：根據(jù)Pei管材涂料層使用參數(shù)要求，選用適宜的PPS樹脂和輔助料，加入二苯醚制成濃漿，使用前再加入適量或乙醇調(diào)節(jié)粘度，以滿足所使用的涂漬方法易于操作為宜。

基材處理：1、打磨處理，使涂覆面平整，躊件刺和，棱角部分應(yīng)圓弧過度R≥5mm。

2、涂銹，采用噴砂或酸洗磷化等方法，除盡表面氧化物和油污異物。

3、將配制好的涂料均勻噴涂到工作表面上，經(jīng)干燥、控溫塑化、淬火處理即可。

無機(jī)填料填充PEEK，PEEK棒材,PEEK管材

無機(jī)填料填充聚合物不僅起到承載、減小變形的作用,還可以使聚合物薄膜轉(zhuǎn)移,改善轉(zhuǎn)移膜的附著強(qiáng)度,減小摩擦,降低磨損,形成自潤滑復(fù)合材料。

用CuS和CuF2填充PEEK棒,有效地降低了PEEK與鋼對磨時(shí)的磨損,CuS體積含量為35%時(shí)磨損率。CuS的加入也使得摩擦系數(shù)增大,同時(shí)填充PTFE能使復(fù)合材料的摩擦系數(shù)和磨損率同時(shí)下降。

復(fù)合材料的磨損率取決于在對偶面上形成轉(zhuǎn)移膜的能力。無機(jī)粉末在摩擦過程中會發(fā)生多種摩擦化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)移膜中生成FeF2、FeSO4、FeS等化合物增強(qiáng)了轉(zhuǎn)移膜與對磨面的結(jié)合強(qiáng)度,使得復(fù)合材料的磨損性能優(yōu)于純PEEK。

塑料的熱學(xué)性能和阻燃性能改進(jìn)

影響塑料制品使用的熱學(xué)性能主要為耐熱溫度和耐低溫溫度。耐熱溫度主要可用熱變形溫度、馬丁耐熱溫度及維卡軟化點(diǎn)表示;而耐低溫溫度一般可用脆化溫度表示。在所有填料中，除有機(jī)填料外，大部分無機(jī)礦物填料都可明顯提高塑料的耐熱溫度。常用的耐熱填料有：碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、煅燒陶土、鋁礬土及石棉等。例如，云母的使用溫度可達(dá)1000攝氏度，是的耐熱改性填料。另外，塑料的增強(qiáng)改變耐熱性效果比填充還要好，這主要是因?yàn)榇蟛糠掷w維的耐熱溫度十分高，熔點(diǎn)大都超過1500攝氏度。PEEK材料耐輻照性和耐剝離性：PEEK材料(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有杰出的耐輻照性和耐剝離性,因而可以用來制成特殊用處的電磁線。常用的耐熱纖維主要有：石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須、聚酰胺纖維及酯纖維等。

大多數(shù)塑料的阻燃性都不是十分好，塑料配方中需要添加阻燃劑。阻燃劑，它是一類能夠阻止塑料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?。此外，還需要添加抑煙劑輔助。