影響電捕焦油器效率的原因

1.煤氣的流速快慢。當流速過快時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。

2.煤氣溫度的高低。當煤氣溫度過高時氣流的速度就增強，此時即為前述的下降效率的原因，其次是煤氣溫度過低時，煤氣中的焦油仍是氣態(tài)。此時尚不是小的液粒或霧狀，因而也不易除下。

3.直流電源電壓的高低。通常是在3萬伏以下難以形成電暈（即形成電離的表象）在電壓過低時形成的電暈強度不高，此時電離表象也不明顯，形成的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會降低。

4.煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度會很大，因而所施加的直流電壓也相應的下降，否則會構(gòu)成電氣上的擊穿放電表象。

   根據(jù)煙氣的性質(zhì)，挑選出適合于運用條件的濾料。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車的上方。經(jīng)過吸塵罩和管道的收集后，經(jīng)過和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車銜接行進的伸縮套筒，由集塵干管導入濾油阻火器，再通過脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體經(jīng)風機、煙囪排入大氣。

     耐高溫除塵布袋標準的計劃、濾布裁剪和濾袋的加工制造都有嚴格的要求。這些需求對袋式除塵器的正常工作和便利維護、對延伸濾袋運用壽命具有重要意義。表面處置方式依照工礦條件的不一樣要求可燒毛或軋光或涂層等。

電捕焦油器在碳素廠煙氣治理的工藝進程

當系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)3~5日時，操作人員要對電捕焦油器的陽極排管進行一次的清理：在操控室內(nèi)用手按動清潔按鈕一次，此刻系統(tǒng)將按預訂設(shè)置的程序進行主動切換，主動清潔電場和預收塵器。等到電場和預收塵器清潔完畢后，系統(tǒng)將主動恢復運轉(zhuǎn)，不再需要手動操控。

    用上面的辦法同樣清潔調(diào)質(zhì)降溫塔。清潔時所用物質(zhì)為92~97℃熱水，熱水來源為備用20m3的熱水池，該熱水池中的熱水來源為自來水通入蒸汽。當系統(tǒng)發(fā)出激烈聲光報警時，說明系統(tǒng)發(fā)生了著火現(xiàn)象，此刻操作人員不需要慌張，不需動手操作，只需調(diào)查高壓電控柜是不是堵截電源、管道切換閥9是不是打開、管道切換閥2、3等是不是封閉。檢查風機是不是自動中止運轉(zhuǎn)，檢查消防泵是不是自動運轉(zhuǎn)。如果這些本應當自動切換的設(shè)備沒有完成自動工作，則可臨時進行手動切換，以保證消防救火的正常運作。