每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應及時更換。檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。檢查激光器真空泵內油面高度，若不夠，則需添加。檢查激光器油路、水路、氣路有無泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏。激光焊接機是采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時清理；檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進行更換，其正常顏色為藍色。

此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。激光汽化切割使用的材料一般有極薄金屬材料和非金屬材料?，F在房子越來越多，裝修越來越多，廚具相關類產品需求越來越大，激光切割機適合切割薄板不銹鋼，速度快，精度高，滿意度高，而且可以實現定制和個性化產品開發(fā)，深得廚具廠家喜愛。在板材厚度一定的情況下，切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，切割速度受到氣體射流速度的限制。

在此熱量作用下，材料內.部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。(2)燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前.沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。無缺陷區(qū)：即激光功率處于合適的范圍，這個時候的切割效果好，稱之為無缺陷區(qū)。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去.除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快.速冷卻，這對切割質量也是不利的。

碳鋼厚板穿孔問題 在厚板加工中穿孔時刻占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種辦法的長處是速度快（1秒，以t16mm 為例—以下相同），但缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高從而影響接下來的全體切割過程。現在光纖激光切割機已經隨著加工的需要研發(fā)出了大功率的機型，對于鈑金行業(yè)來說是沒有問題的，并且因為光纖激光切割機本身比其它激光切割機的優(yōu)點，我們選擇它是理所當然的。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時 間就很長（12秒），會導致切開的功率下降和單位本錢的提高。