切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個的特點：切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，粗糙度值??；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個的特點：切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部具有激光束直接作用的特點，下部則有熔化金屬沖刷的特征。無論是連續(xù)激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對應(yīng)關(guān)系：頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越值小。

電機鋁合金殼體的密封焊接電機鋁合金殼體與機身的連接一般采用鉚釘或者螺栓，這樣就需要在電機殼體與機身之間添加墊圈起到密封的作用。這樣方式密 封的效果會隨著墊圈的老化損壞而減弱，對電機整體性能產(chǎn)生影響。除此之外，價格也是選擇一款合適的光纖激光切割機的重要因素，性價比一直是我們所追求的。如果采用無縫焊接取代鉚接或者螺栓連接的方式，不但能減輕的機身重量、縮短生產(chǎn)周期，而且 可以獲得良好的密封性能。相對于其他材料，鋁合金的焊接性差，一般采用鎢極弧焊或激光焊。

鏤空不銹鋼屏風由不銹鋼板通過激光雕刻而成，一般采用5mm或8mm板材。

步、選定需要的款式和厚度，激光切割出花型。激光不銹鋼屏風厚度在5mm和8mm之間。太薄品質(zhì)難以保障，太厚激光切割的毛刺過多，影響美觀。

第二步、做好的不銹鋼屏風構(gòu)件需要經(jīng)過精細的拋光打磨，去除毛刺，。直至表面光滑美觀，手摸上去無不適感。

第三步、激光不銹鋼屏風構(gòu)件與邊框之間進行焊接，焊點盡量隱蔽在邊框內(nèi)側(cè)，并且焊點要小，不會影響美觀。

第四步、屏風整體構(gòu)件做好后放入真空電鍍設(shè)備，根據(jù)要求鍍色。特殊場所粵興誠建議再做一層抗指紋處理，增強防銹性能，減少手印，污漬，灰塵，臟污殘留。

經(jīng)過這簡單的四步，激光鏤空不銹鋼屏風就制作完成了，當然，對于后續(xù)的安裝也是客戶需要提前和廠家溝通的，插屏需要在屏風底部焊接不銹鋼雙腳加以固定。

不銹鋼的加工性能：

       1.不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。起先我們需要明確的是光纖激光切割機屬于金屬切割機的范疇，所以一般都只能用來對金屬進行加工，無法對非金屬材料進行加工，如石頭、玻璃等材料。

       2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。后角，對硬質(zhì)合金車刀，后角應(yīng)為6--10°，對高速鋼車刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車時應(yīng)大于零，在精車時應(yīng)小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。