激光加工起步較早的歐美和日本，在上世紀開始由激光加工機出產廠商對鋼材出產提出了詳細的質量要求，然后有了差異于普通鋼材但價格偏高的激光zhuan用 鋼材。而跟著激光加工成為主要的切開手法被承受后，25mm以下普通鋼板就以激光zhuan業(yè)材料作為規(guī)范材料了。激光切割機的功率有三種區(qū)域，了解一下會對掌握激光切割機的操作有較大的幫助，鐳鳴小編帶大家了解一下。但是，因為我國的開展太快，鋼材出產來不及適 應，就有了我國鋼材與進口鋼材之分。其主要差異在于鋼材中雜質含量和對鋼材表面的處理以及運輸保管等一系列原因，造成了我國板材切割難的現(xiàn)狀。

17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有高強度、硬度和抗腐蝕性，不能用于高于300℃的溫度。正因為不銹鋼的發(fā)展蒸蒸日上，因此在這個龐大的行業(yè)中，需要一款屬于他們機電設備，然而不銹鋼激光切割機就是一種選擇。對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304不銹鋼和430不銹鋼一樣，用于制造海上平臺，渦輪機葉片，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。在儀表zhuan業(yè)中，結合通用性及成本問題，常規(guī)的奧氏體不銹鋼選擇順序是304-304L-316-316L-317-321-347-904L不銹鋼，其中317較少用，321不推薦，347用于高溫抗腐蝕，904L只是個別廠商部分元件的默認材質，設計中一般不會主動選擇904L。

不銹鋼的加工性能：

       1.不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有高強度、硬度和抗腐蝕性，不能用于高于300℃的溫度。

       2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導屑槽可改善切削條件；這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。后角，對硬質合金車刀，后角應為6--10°，對高速鋼車刀，后角應為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應為8--20°；在粗車時應大于零，在精車時應小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。