空氣預(yù)熱器

是提高鍋爐熱交換性能、降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備，傳統(tǒng)的鋼管式預(yù)熱器普遍存在低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，如果燃用高硫煤種或生物質(zhì)燃料則更嚴重。在電廠建設(shè)運營中，空氣預(yù)熱器占鍋爐投資的6—8%，每年因低溫腐蝕和堵灰造成的設(shè)備更換或停產(chǎn)清灰費用占運行成本的4—5%，如果停爐停機損失更大?？諝忸A(yù)熱器的維護工作：1、維護人員一定將安全放在首位，保證人身安全。一明環(huán)?？萍?，敏銳地發(fā)現(xiàn)了這一問題，研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多種環(huán)保搪瓷釉配方和搪瓷工藝，生產(chǎn)出耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷和使用壽命長的搪瓷管，加工成搪瓷管空預(yù)器，給行業(yè)帶來顛覆性的革命

空氣預(yù)熱器怎樣預(yù)防火災(zāi)現(xiàn)象？

      空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的一種設(shè)備，可以用來提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。按空預(yù)器的傳熱方式可以分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類，那我們怎么預(yù)防火災(zāi)這種突發(fā)情況呢?

　　盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物的現(xiàn)象，關(guān)鍵是使燃料完全燃燒。首先，用油點火及低負荷投油時，油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適，使油霧化良好，配風正確;油槍不堵塞，不漏油;燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。其次，加強對空預(yù)器的監(jiān)視機組啟動前應(yīng)對空預(yù)器檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時，決不能投入熱態(tài)運行，一定要進行水清洗，然后烘干。還應(yīng)保證吹灰器能正常投入，吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。后來，在運行過程中，特別是啟動、熱備用后再啟動以及空預(yù)器突然停轉(zhuǎn)和停爐后，應(yīng)嚴密監(jiān)視空預(yù)器的端點溫度(空預(yù)器煙風進、出口溫度)。若其中的一點或多點溫度不正常升高，則應(yīng)立即分析研究，以便及時發(fā)現(xiàn)著火?？疹A(yù)器發(fā)生堵灰和漏風時的運行狀況（1）當一、二次風空預(yù)器發(fā)生漏風、堵灰時，勢必會造成一次風或二次風熱風溫度的降低。

空氣預(yù)熱器（air preheater）也被簡稱為空預(yù)器，是提高鍋爐熱交換性能，降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備?？諝忸A(yù)熱器的作用，是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導(dǎo)到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度。

　一般簡稱為空預(yù)器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應(yīng)用一般為三分倉式。 　　使用時空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣。 　　附帶系統(tǒng)主要有火災(zāi)報警（熱點探測）、間隙調(diào)整、變頻控制。隨著節(jié)能環(huán)保鍋爐的觀念日漸深入人心安，各種供暖鍋爐新能源不斷地被開發(fā)利用，人類已經(jīng)開始尋找如何與自然環(huán)境和諧相處而又能夠促進社會發(fā)展的新方式。 預(yù)熱器 [編輯本段]豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成　

　1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。 　　2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬于設(shè)備設(shè)計制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達到預(yù)熱溫度。加強巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風機、一次風機風道振動，及時進行運行調(diào)整，合理避開，送風機，一次風機的喘振點。

　　3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。 　

　4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。 　　

5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。 　

　6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。