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致使模具失效的因素很多,既有外因(例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱、水劑涂料噴涂量的多少、壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過高、內(nèi)澆口速度過快、冷卻水開啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等)。也有內(nèi)因(例模具本身材質(zhì)的冶金質(zhì)量、坯料的鍛制工藝、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、模具機(jī)(電加工)加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等)。
受潮是主要原因,噴涂涂料有問題!時(shí)間過久,產(chǎn)品表面氧化后導(dǎo)致發(fā)霉,鋁合金是金屬,遇到酸性或堿性的物質(zhì)會變成不同的顏色,如果機(jī)械加工過程中切削液選擇不正確的話,一段時(shí) 間后,壓鑄鋁會產(chǎn)黃.發(fā)霉.甚至長毛的現(xiàn)象,實(shí)際上就是產(chǎn)生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液,根本的方法是在表面形成一層膜,阻止腐蝕的產(chǎn)生 。
壓鑄機(jī)的選用,對壓鑄生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、管理成本等諸多方面,有著十分重要的影響。為此,合理地選擇適用的壓鑄機(jī),是一項(xiàng)技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性都很強(qiáng)的工作。
熱室壓鑄機(jī):鋅合金,鎂合金等
冷室壓鑄機(jī):鋅合金,鎂合金,鋁合金,銅合金等
立式壓鑄機(jī):鋅,鋁,銅,鉛,錫
熱室和冷室的區(qū)別在于:壓鑄機(jī)的射料系統(tǒng)是否浸泡在金屬溶液里。壓鑄機(jī)也可分為臥式與立式。
壓鑄鋁合金如果能攻刻陽極氧化,人民的生活應(yīng)用的色彩必將更加的豐富和多彩。壓鑄行業(yè)是技術(shù)密集性行業(yè),也是資本密集性行業(yè),壓鑄企業(yè)的專業(yè)人才普遍是專而不精,精專型人才緊缺和急需,這方面國內(nèi)很多的壓鑄企業(yè)現(xiàn)在和今后的一段時(shí)間內(nèi)必將持續(xù)抓耳撓腮不已,并為此繼續(xù)符出金錢的代價(jià)。壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,以高速度填充壓鑄模具型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕,填充初始速度在(0.5~70)m/s范圍內(nèi)。因此,高壓和高速是壓鑄的重要特征。