非標設備

關于非標設備工作特點以及詳情介紹

非標設備根據(jù)自己的用途需求，自主設計的產(chǎn)品。主要按客戶要求量身定做設備，節(jié)省人工，提率，有空間性。下面跟著小編一起來了解下非標設備的關鍵點以及它的產(chǎn)品詳情介紹吧。以下關于“關于非標設備工作特點以及詳情介紹”的介紹。

【關于企業(yè)非標設備的五個關鍵要素】

近年來我國裝配制造業(yè)進入了超高速增長期，企業(yè)面臨著千載難逢的發(fā)展機遇。在這個時候非標設備應然而生，非標設備是按訂單設計和生產(chǎn)的離散型行業(yè)，其生產(chǎn)組織突出的特點就是按項目進行管理，質(zhì)量、工期、成本是企業(yè)控制衡項目管理的關鍵要素。

1.過度追求質(zhì)量必然造成管理成本的增加和制造周期的；

2.過度追求成本會影響到產(chǎn)品交付的質(zhì)量；

3.保證交貨期的關鍵又依賴于的計劃能力和原料采購，外購外協(xié)自制件等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。

一：銷售難，在銷售活動或者tou標過程中，非標設備供應商的銷售人員面對客戶時，無法準確地告訴客戶其個性化產(chǎn)品的成本和交貨期。以往成功的經(jīng)驗，往往由于客戶個性化需求而出現(xiàn)較大的偏差。

所以經(jīng)常會出現(xiàn)兩種結果：一是報價過高，或承諾的交貨期太長，在競爭中落?。灰皇菆髢r過低，即使中標也注定了要賠錢，或者根本無法按期交貨。

二：采購散，非標設備供應商的另一個特點，也是管理中的難點就是由于非標設備結構復雜，零部件品種數(shù)量繁多，需要面對大量原材料的采購和零部件外協(xié)、外購甚至進口。甚至裝備過程中有些需外購高新技術廠家的組裝產(chǎn)品；提供生效率非標自動化設備與傳統(tǒng)的人力效率相比高出很多，它具有高效穩(wěn)定的特點。任一環(huán)節(jié)的缺失都會造成整個工期的延誤。

三：質(zhì)量險，任何質(zhì)量上的失誤和馬虎就意味著成本和拖期。所以非標設備供應商需要對那些采購周期長，制造周期長的關鍵材料、專用件/非標件制定質(zhì)量計劃并進行跟蹤。對供應商進行嚴格的質(zhì)量評價。

質(zhì)量問題是制造出來的，不是檢查出來的。只有堅持一套科學的質(zhì)量控制與管理體系，嚴把物流控制和生產(chǎn)制造的每一環(huán)節(jié)，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。

四：交貨拖后，由于客戶的個性化要求，非標設備供應商經(jīng)常接到訂單后發(fā)現(xiàn)原有的成熟設計復用性較低，所以設計、工藝的編制時間過長；客戶要貨急，企業(yè)生產(chǎn)不均衡，計劃排不開；因為投入產(chǎn)出比太低，大型企業(yè)面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。采購時間不可控，延期到貨致使產(chǎn)品裝配時不匹配；客戶訂單或生產(chǎn)任務頻繁變更。

擾亂原有的生產(chǎn)計劃；計劃的執(zhí)行缺少信息的集成與反饋，使制定計劃時不能迅速、準確的平衡庫存和生產(chǎn)能力，生產(chǎn)的情況也不能及時反饋給計劃人員，無法對現(xiàn)場計劃的執(zhí)行進行監(jiān)控，企業(yè)不得不依靠大量的調(diào)度人。

五：配套懸，非標設備供應商，是以總裝時間為節(jié)點進行倒排生產(chǎn)的，其技術難度大、成套性強。所以技術、工藝設計、材料、加工制造等方面的綜合配套能力是困擾企業(yè)組織生產(chǎn)的主要問題之一。

產(chǎn)生這個問題的原因主要在于生產(chǎn)任務頻繁變更，生產(chǎn)計劃多變；產(chǎn)品結構復雜，零部件數(shù)量和加工工序繁多，生產(chǎn)周期長不容易控制；手工計劃的局限性，使生產(chǎn)出現(xiàn)漏下單的情況；庫存信息不及時不準確，誤導計劃員，致使計劃失誤等等。

【關于非標設備在市場的影響及介紹】

嘗到自動化設備帶來甜頭的，近兩年很多企業(yè)都會更新以及改造一部分設備，這是產(chǎn)品品質(zhì)提升的需要，同時也是終端市場的需要?！皺C器換人”，對一部分企業(yè)來說，是一種改造的手段、升級的措施；在當下使用非標自動化設備的廠家越來越多，那么你知道非標自動化設備的發(fā)展歷程嗎。而對另一部分企業(yè)來說，工業(yè)制造步入機器化則意味著巨大的市場和無限的發(fā)展空間。

“由于自動化設備不斷普及和廣泛應用，傳統(tǒng)的手工設備市場正在逐漸趨于飽和。雖然手工設備目前仍是市場上的主liu產(chǎn)品，但是隨著近年來人工成本的不斷提高和增加，預計今后企業(yè)生產(chǎn)自動化必定會取代人工化進行作業(yè)，屆時自動化設備將成為炙手可熱的產(chǎn)品。隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，企業(yè)對非標自動化設備的需要也在不斷增加，但在實際的發(fā)展過程中，非標自動化設備廠家遇到的難題都有哪些呢?！?

面對一年比一年嚴峻的招工形勢及自動化帶來的效益，不少前來購買設備的買家也認為，面對日益增加的運營成本，尤其是人力成本的增加，工業(yè)自動化設備成了一個重要的解決方案，自動化必將成為一種發(fā)展趨勢。

隨著轉型升級的逐步深入，本地傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)對自動化設備的需求會更大。勞動密集型產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式轉變在即，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化成為企業(yè)降低成本、提高市場競爭力的重要手段。一個顯而易見的趨勢是，在這場轉型中，自動化裝備市場空間廣闊，而一些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)則會成為潛力的市場。承重能力較好，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

以上關于“關于企業(yè)非標設備的五個關鍵要素”和“關于非標設備在市場的影響及介紹”的介紹，希望能讓您了解“關于非標設備工作特點以及詳情介紹”帶來幫助。

非標設備的設計標準及工作內(nèi)容介紹

我們可能不知道什么是非標設備，“非標設備”俗稱非標準設備，就是根據(jù)自己的目的和用途而制作的設備，而并非按照國家統(tǒng)一的行業(yè)制作標準，那么大家知道非標設備的設計標準及原因措施有哪些呢？此外還要定期的正在張望,假如張望一旦出列異常的話,公司就理當立刻正在改善,免得感化背后的職業(yè)。非標設備的工作內(nèi)容又是哪些呢？下面小編將會為您詳細介紹。以下關于“非標設備的設計標準及工作內(nèi)容介紹”的介紹。

【非標設備的設計準則及原因措施】

非標設備設計準則_塑膠件設計：

1.零件配合無變形過應力準則：與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊；

2.避免翹曲準則：一般是不均勻冷卻引起。

原因：

材料分布不均勻；

散熱邊界條件不均勻；

結構不對稱。

措施：

在不可避免不均勻情況出現(xiàn)時，兩不同壁厚間設置緩慢過渡段；

大平板結構均勻，散熱不均勻，外快內(nèi)慢；

帶拐角構件內(nèi)外散熱不均勻；

3.細長筋受拉準則：

塑料件優(yōu)先受拉（塑料的彈性模量低，細長結構易出現(xiàn)失穩(wěn)問題）

和鑄件優(yōu)先受壓準則相反（鑄件內(nèi)部缺陷的裂紋是主要po壞原因）

細長筋拉應力；

4.避免內(nèi)切準則：有內(nèi)切的結構無法直接脫模，模具復雜，容易產(chǎn)生廢品；

5.避免尖銳棱角準則：兩個交界面處會產(chǎn)生棱角，幾何形狀不連續(xù)，有嚴重的應力集中，容易損壞，尤其是有交變應力作用時，可用倒角滑結構過渡段代替。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應力集中；

6.鑄塑構件避免局部材料堆積：構件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。

對既需要剛度、強度，又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設計方法；

7.避免局部表面倒塌準則：冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致，冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。

塑料平板設加強筋，平板上筋的對面一側容易倒塌；

大壁厚容易產(chǎn)生空洞；

螺栓處構件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓；

8.避免公差精度準則：塑料構件彈性模量小，公差精度低于金屬構件很多，所以須避免大尺寸小公差的設計。

將配合面尺寸縮小；

同一公差要求部分放入同一半的模具中；

利用塑料易變形的特點，低公差結構設計滿足高配合精度要求；

9.非各向同性準則 ：塑料與金屬不同，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。

10.粘合面剪切力原則：塑料件經(jīng)常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力；

11.螺栓帶襯板準則：塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形；

12.小壁厚準則：壁厚盡可能小

大的實體結構盡量用空腔結構代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致構件質(zhì)量缺陷，

大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑，而不是加大壁厚；

13.避免局部材料堆積準則：鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構件壁厚不同，冷卻速率不同，易產(chǎn)生鑄造應力、變形、空洞和裂紋；

【非標設備設計工作的主要作業(yè)】

1、收集信息：詳細了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設備的所有具體細節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)（或產(chǎn)品品質(zhì)）、原輔材料等情況。能到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求；滾筒式輸送機適用于各種成件物品連續(xù)輸送、積存、分檢、包裝等各種需要，廣泛用于機電、汽車、拖拉機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業(yè)。

2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；

3、方案確認：根據(jù)上述兩個基本情況，結合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團隊集體討論后，交付給客戶確認；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）

4、主要部件選型：在可行性方案經(jīng)由客戶確認后，開始進行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）

5、參數(shù)驗證：根據(jù)客戶對產(chǎn)能（一般是指整個循環(huán)過程所需的時間）的要求，進行全制程的工步設計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；

6、常規(guī)設計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規(guī)的機械設計工作流程了。同時，由電qi工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作；

7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進入試運行階段；

8、現(xiàn)場調(diào)試：通過試運行和測試，在能達到設計要求并能實現(xiàn)客戶要求后，即可進行到客戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。直至完成整個項目。

以上關于“非標設備的設計準則及原因措施”和“非標設備設計工作的主要作業(yè)”的介紹，希望能讓您了解“非標設備的設計標準及工作內(nèi)容介紹”帶來幫助。

非標設備制造行業(yè)怎樣才能突破瓶頸

　　非標機械設備制造行業(yè)的發(fā)展并不是順風順水的，相對于其他國家我國的非標機械設備制造行業(yè)起步是晚了點。而對于非標機械設備企業(yè)們來說，在生產(chǎn)和銷售中的問題主要在于非標設備使用范圍的局限性。那么如何才能去突破這個瓶頸呢？下面小編來給大家分析一下。想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。

　　非標設備制造企業(yè)在zui初的快速發(fā)展擴張之后，由于技術、人員和資金投入難以持續(xù)，終未能實現(xiàn)自身突破。而企業(yè)如果沒有持續(xù)性的發(fā)展，就很難在行業(yè)內(nèi)形成客戶較認可的品牌。企業(yè)規(guī)模有限，難以進行批量生產(chǎn)。企業(yè)要想在成本上有較大的優(yōu)勢，就要使自己的產(chǎn)品能夠批量生產(chǎn)，這樣一來既能降低單件產(chǎn)品的成本，又能擴大產(chǎn)品的銷量。產(chǎn)品結構復雜，零部件數(shù)量和加工工序繁多，生產(chǎn)周期長不容易控制。對于非標機械設備來說，由于產(chǎn)品沒有統(tǒng)一的規(guī)格尺寸的要求，企業(yè)在每一次的設計生產(chǎn)中都是針對用戶的具體要求，這就制約了本行業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品量上的突破。

　　另一方面，由于大多數(shù)企業(yè)的規(guī)模有限，即使用戶的需求較大，企業(yè)也會因為資金和人員的限制無法接下太大的訂單，只能采取訂單式的生產(chǎn)，從而導致企業(yè)的內(nèi)部資源使用不均，有忙有閑，使得企業(yè)人力物力資源利用率不高。產(chǎn)品質(zhì)量缺乏控制，服務不到位。

　　由于非標設備的特殊性，行業(yè)無法制定統(tǒng)一的產(chǎn)品標準。企業(yè)在非標設備制造時，為了滿足客戶的需求，或是為了趕工期，就放松了對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。甚至有些企業(yè)為了得到訂單，盲目答應客戶的要求，在設計生產(chǎn)過程中卻發(fā)現(xiàn)無法達到要求，或者降低標準完成，或者一再延誤工期，造成雙方的損失。這種情況導致非標設備行業(yè)比較閉塞，行業(yè)得不到洗牌，良幣驅逐不了劣幣，企業(yè)良莠不齊。這些對企業(yè)的長期信譽都造成了不好的影響，也不利于行業(yè)的健康良性發(fā)展。

　　同時，設備銷售之后，由于技術不成熟導致設備運行不穩(wěn)定，企業(yè)在售后服務方面做得也不太好，對設備的跟蹤服務做得不到位，導致客戶投訴。

　　總之，非標設備制造市場還是比較廣大的，適合我們?nèi)ラ_發(fā)，等待著我們?nèi)ラ_發(fā)。

   新型非標自動化設備往往是機電一體化的設備，充分利用信息技術的新成果。中國一些企業(yè)的設計人員卻對電子產(chǎn)品不熟悉，不敢或不會選用，大大限制了水平的提高，而許多核心技術上也并沒有真正獨立，依靠設備進口其成本顯然難以下降。目前，gao端產(chǎn)品依然主要由國外進口。但zui近10年，非標自動化在江浙滬、珠三角、京津地區(qū)獲得了很大的應用，國內(nèi)企業(yè)正在迎頭趕上。

   按市場邏輯來看，增長的市場空間可以提高企業(yè)的技術研發(fā)水平和壯大企業(yè)規(guī)模，給企業(yè)提供良好的發(fā)展機遇。但客觀情況卻與之相反，國內(nèi)的非標設備企業(yè)并沒有走出低質(zhì)低價的e性循環(huán)，依舊在簡單模仿，并沒有研發(fā)出自己的特色產(chǎn)品、專利產(chǎn)品，沒有積累更多的資金用于企業(yè)的發(fā)展。目前十幾個人的小作坊生產(chǎn)依舊是非標設備業(yè)界的主流形態(tài)。加工制造業(yè)是勞動力相對密集的行業(yè)，尤其是裝配行業(yè)，由于各廠家的產(chǎn)品不盡相同，要求所生產(chǎn)的生產(chǎn)裝配工序的差異性，所以，市場競爭促使他們不斷去創(chuàng)新。

    探討發(fā)展阻礙

   任何事物的形成都有其主客觀原因，形成的機制是錯綜復雜。非標設備的現(xiàn)狀也是各種元素作用的結果。雖然目前非標設備還算比較健康的一個產(chǎn)業(yè)，但擺在面前的這7大障礙已經(jīng)越來越明顯的影響了非標自動化設備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

   非標設備無法批量生產(chǎn)，大企業(yè)不愿意做，小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存空間。

  非標設備是沒有標準可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設備。A企業(yè)的設備往往只能適用于A企業(yè)，不能批量生產(chǎn)復到B企業(yè)。通常一臺三十萬ren民幣左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。因為投入產(chǎn)出比太低，大型企業(yè)面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。但是這樣的項目，對于只有10幾個人的小企業(yè)，卻有相當?shù)奈?。非標自動化設備一般都采用定制的方式進行生產(chǎn)，因此更換不方便，這就要求我們在使用中要注意保養(yǎng)，那么有效的維護方法都有哪些呢。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規(guī)模企業(yè)瘋狂成長。

  非標設備市場規(guī)模增長了，但蛋糕大了，分蛋糕的人卻更多了。

在2000年，國內(nèi)做非標設備比較的只有珠三角和長三角的一些臺灣廠，這些廠加起來30家左右。查詢統(tǒng)計相關數(shù)據(jù)，當年非標設備的規(guī)模估計在6億左右，這三十家約占到市場份額的70%左右。到2012年，光在中國五金制造重鎮(zhèn)長安，非標設備廠就有70多家，全國小規(guī)模的非標設備已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)，數(shù)量級在萬以上；市場規(guī)模預估也增長到600億左右。簡單一句話概括，市場規(guī)模雖然增加了100倍，但是生產(chǎn)廠家卻增長了千倍。新增的市場被眾多的小廠家所占領。沒能形成規(guī)模企業(yè)。自2010年以來，汽車行業(yè)的全球投資快速增加，提升了工業(yè)機器人使用。

非標設備企業(yè)門檻低，人員素質(zhì)良莠不齊。

為什么市場出現(xiàn)了那么多的非標廠家？原因在于非標設備廠的初始投資成本較低，整個投資估計在30萬左右。幾臺磨床、幾臺銑床、幾百平的房子，10幾個人就可以運作一個非標設備企業(yè)。通常非標設備廠創(chuàng)業(yè)模式是兩三個股東共同投資，一個股東負責銷售，一個股東負責技術，一個股東負責售后，并不需要大資本、大企業(yè)的介入。這種情況導致非標設備行業(yè)比較閉塞，行業(yè)得不到洗牌，良幣驅逐不了劣幣，企業(yè)良莠不齊。于現(xiàn)在，新產(chǎn)品、新工序的生產(chǎn)要求并不是普通的非標自動化設備能夠適應的，所以，非標自動化設備的優(yōu)勢就呈現(xiàn)出來了，其前景的可觀性更是不言而喻了。