在選購(gòu)造粒機(jī)時(shí)，還需要注意以下幾點(diǎn)：

      明確購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)的目的和用途。目前，市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)的客戶(hù)大致有三類(lèi)，分別是個(gè)體或私營(yíng)企業(yè)投資創(chuàng)業(yè)的，塑料生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)解決自身工廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品的邊角料問(wèn)題的，再有就是經(jīng)銷(xiāo)商、貿(mào)易商家。對(duì)于個(gè)體或私營(yíng)企業(yè)創(chuàng)業(yè)的客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)時(shí)，一定要明確企業(yè)生產(chǎn)的塑料種類(lèi)。一般的造粒機(jī)只能回收生產(chǎn)以PP、PE為主的通用塑料，這也是塑料市場(chǎng)中較為常見(jiàn)的塑料原料。5^-15mm都能生產(chǎn))等優(yōu)點(diǎn)，但兩種設(shè)備的缺點(diǎn)是間歇式生產(chǎn)，單機(jī)生產(chǎn)能力偏小，一般為。PS泡沫塑料材料市場(chǎng)則相對(duì)較少，若有特種塑料明確的銷(xiāo)售渠道，用戶(hù)也可購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)的造粒機(jī)。

      造粒機(jī)的性能。造粒機(jī)按照螺桿數(shù)量可分為單螺桿造粒機(jī)和雙螺桿造粒機(jī)，單螺桿造粒機(jī)工作時(shí)，塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機(jī)在工作時(shí)，塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈直線(xiàn)向前輸送。4：造粒機(jī)具有高產(chǎn)量低能耗的特點(diǎn)，配備大扭矩減速箱及電動(dòng)機(jī)，本機(jī)螺桿經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，具有無(wú)死角不卡鐵效果，有效提高了產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結(jié)實(shí)飽滿(mǎn)光澤度強(qiáng)。根據(jù)工作原理，雙螺桿機(jī)在停機(jī)時(shí)，機(jī)內(nèi)存料可以基本排空，單螺桿機(jī)會(huì)存少量余料，大多數(shù)塑料造粒，單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。

       但是，在做回收塑料時(shí)，因換網(wǎng)模面更大，下料更加容易，采用單螺桿機(jī)效果更好；各種計(jì)量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線(xiàn)，并商定試車(chē)方案。做改性塑料、彩色母、混色抽粒時(shí)，兩種機(jī)效果不分伯仲；做加長(zhǎng)玻纖、交聯(lián)海纜料時(shí)，則只能用雙螺桿造粒機(jī)。并且，在機(jī)械的采購(gòu)成本以及后期生產(chǎn)成本上，單螺桿造粒機(jī)會(huì)低出很多，雙螺桿造粒機(jī)則處于明顯劣勢(shì)。因此，在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)企業(yè)制作不同的產(chǎn)品選擇相應(yīng)的設(shè)備。

        以上是簡(jiǎn)單整理的購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)時(shí)需要注意的一些內(nèi)容，僅供參考。此外，造粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)，穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命，自動(dòng)化程度，是否節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率，供貨商和操作性等都是在購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)時(shí)需要注意的內(nèi)容。

      生產(chǎn)流程物料經(jīng)過(guò)自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過(guò)密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī)，錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過(guò)機(jī)頭、擠出切粒，后得到所需形狀的粒子。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，螺桿式擠條機(jī)常常不能連續(xù)正常穩(wěn)定運(yùn)行，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)外活性炭生產(chǎn)廠(chǎng)商使用的越來(lái)越少。密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------單螺桿造粒機(jī)-------- -對(duì)吹熱切機(jī)頭-----一級(jí)旋風(fēng)分離器---------二級(jí)旋風(fēng)分離器-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)

主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)若無(wú)異常，即可開(kāi)始加料(如側(cè)向喂料，應(yīng)按工藝要求依次啟動(dòng)加料裝置)，要以盡量低的轉(zhuǎn)速開(kāi)始喂料(請(qǐng)注意開(kāi)車(chē)前調(diào)速旋鈕設(shè)置在零位，參見(jiàn)圖-2)。待機(jī)頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機(jī)轉(zhuǎn)速。升速時(shí)應(yīng)待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機(jī)轉(zhuǎn)速，使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹，并及時(shí)調(diào)整切粒速度，使生產(chǎn)出的粒子符合要求。每次主機(jī)及喂料機(jī)升速后，均應(yīng)升速調(diào)節(jié)過(guò)程中隨時(shí)密切注意觀(guān)察主機(jī)電流指標(biāo)，原則上控制主機(jī)電流以不超過(guò)額定電流的80%為佳。同時(shí)注意整個(gè)機(jī)組各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如噪音、振動(dòng)、軸承升溫、加熱溫度、主機(jī)電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內(nèi)。若有異聲，應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過(guò)機(jī)頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。對(duì)于某一確定的螺桿組合，本機(jī)的生產(chǎn)能力及負(fù)載大小(主機(jī)電流)主要取決于喂料量的多少;對(duì)于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車(chē)時(shí)，多次調(diào)整這些參數(shù)是必不可少的。