漏風(fēng)、漏料的結(jié)果將導(dǎo)致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風(fēng)機(jī)電耗、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。魚鱗片密封圈是現(xiàn)階段較為主流的密封形式，由于其安裝維修簡便，密封圈性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭，也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛，為非常常見的密封形式。新型窯頭密封價格廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封和窯頭窯尾裝置的廠家。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封圈的比例也比較大。廊坊封達(dá)密封材料有限公司新型窯頭密封價格很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。為用戶年節(jié)省大量成本。而且使用壽命長，封達(dá)新型窯頭密封價格使用成本低，無須維修，運轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力，是新型柔性復(fù)合密封材料，水泥回轉(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造，以及具有有效節(jié)能性和技術(shù)先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點。若冷端（窯尾）漏風(fēng)，不僅燃料不能充分燃燒，且會影響窯內(nèi)通風(fēng)，使熱耗增加，影響熟料的產(chǎn)、質(zhì)量，同時冷端廢氣中含有大量粉塵狀物料，由于倒風(fēng)而外溢，既污染了環(huán)境，又對崗位工人的健康造成傷害?；剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運行的。一般而言，熱端負(fù)壓約為20Pa～30Pa，冷端負(fù)壓約為250Pa～300Pa。其運行過程中，著熱端（窯頭）漏風(fēng)，就會降低窯二次風(fēng)溫，造成熱損失；若冷端（窯尾）漏風(fēng)，不僅燃料不能充分燃燒，且會影響窯內(nèi)通風(fēng)，使熱耗增加，影響熟料的產(chǎn)、質(zhì)量，同時冷端廢氣中含有大量粉塵狀物料，由于倒風(fēng)而外溢，既污染了環(huán)境，又對崗位工人的健康造成傷害。我廠重點針對回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封情況，研制出雙柔式密封。其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，實踐證明，窯尾煙室負(fù)壓較改造前有明顯提高（約100pa）煙室溫度提高100℃-150℃。每小時煤、電節(jié)約有明顯提高。通過合理的分析，計算出窯尾坡度與擴(kuò)徑的準(zhǔn)確數(shù)值，按照適合的比例設(shè)計窯尾。本公司密封件保質(zhì)期一年。在保質(zhì)期內(nèi)，窯頭、窯尾密封出現(xiàn)非人為操作故障，本公司免費提供零部件。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司新型窯頭密封價格方案

窯頭：

一、首先外移吹風(fēng)管到適當(dāng)?shù)木嚯x。拆除原有密封。

二、加長冷風(fēng)套400mm，

三、在窯頭罩里面法蘭處與新增里面法蘭焊接，新增里面法蘭外圓焊接一錐體法蘭，錐體法蘭中心等孔距鉆孔。

四、首先向后安裝專門的阻風(fēng)板，使粘性料順漏灰斗下走，防止擠壓密封。然后安裝自潤滑密封板，密封板耐磨頭厚度達(dá)到50mm。窯尾的下料溜嘴燒損變短及兩邊的擋料澆注料沒有，造成窯尾的漏料，窯尾溜嘴長期處在窯尾介質(zhì)溫度為1000℃左右的高溫環(huán)境中，非常容易高溫氧化，澆注料會因為無骨架的支撐而脫落，澆注料脫落后，大量的物料溜嘴與窯尾之間的間隙，進(jìn)而導(dǎo)致窯尾漏料。漏風(fēng)系數(shù)低于1%。密封板與錐體法蘭孔對齊，用螺栓固定，密封板另一端與冷風(fēng)套摩擦密封。上面在安裝碳硅鎳復(fù)合板，碳硅鎳復(fù)合板930mm長，復(fù)合板與復(fù)合板搭接為子母式無縫隙搭接，確保密封性能。外面為防護(hù)板，防護(hù)板上面每隔一米放一個鋼絲繩掛鉤。

五、在窯兩側(cè)各做一配重架，配重架下掛滑輪，鋼絲繩繞密封一周半，穿過滑輪，下掛配重調(diào)節(jié)松緊度。

六、以上方案，詳細(xì)尺寸以圖紙為準(zhǔn)。

一、拆除原有密封

二、在窯尾原有立面法蘭與新增里面法蘭焊接。

三、立面法蘭外端焊接連接套，連接套另一端焊接錐體法蘭。連接套下端焊接漏灰斗。

四、在筒體適當(dāng)具體焊接摩擦套擋板，并在筒體圓周每隔一米焊接支撐板，然后把摩擦套找圓固定焊接在摩擦套擋板上。并加固筋板。

多層式窯爐魚鱗片密封，具有耐高溫、抗磨損、密封嚴(yán)實等特點。解決了原有密封形式不耐溫，漏灰 ，漏風(fēng) 等難題。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。多層式魚鱗片密封為柔性密封形式 ，新型窯頭密封價格廠家結(jié)合多年回轉(zhuǎn)窯密封改造工作經(jīng)驗在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯密封形式上的改良產(chǎn)品。其產(chǎn)品具有耐高溫、抗磨損、密封嚴(yán)實等特點。對漏風(fēng)、漏灰嚴(yán)重的回轉(zhuǎn)窯有顯著改善作用， 實際 使用情況表明，我公司 多層 式 魚鱗片 密封使用壽命比現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯密封提高一倍以上，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對窯尾密封要求十分嚴(yán)格現(xiàn)在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環(huán)的密封形式，這種密封形式不能保溫隔熱，熱損較大。針對這種密封，我們可以進(jìn)行改造，改造成柔性的密封形式。