高爐噴槍實地測量出現(xiàn)破損的原因分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命,高爐噴槍實地測量壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐噴槍實地測量破損機理、研制長壽命高爐噴槍實地測量成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對某高爐實用高爐噴槍實地測量進行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。冷卻氣體改變了高爐噴槍實地測量所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了高爐噴槍實地測量外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了高爐噴槍實地測量內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導(dǎo)致高爐噴槍實地測量下半部分先磨損破口的原因。

高爐噴槍實地測量內(nèi)襯陶瓷的長度

高爐噴槍實地測量是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是高爐噴槍實地測量槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么高爐噴槍實地測量的陶瓷內(nèi)襯長度是多少？

高爐噴槍實地測量的內(nèi)襯陶瓷長度一般在400mm，內(nèi)襯陶瓷長度越長，成本越高，因此有時內(nèi)襯陶瓷長度為200mm，如果預(yù)算充足可以內(nèi)襯陶瓷長度到800mm，但不能超過800mm，且直徑越小，內(nèi)襯長度也就越短。

高爐噴槍實地測量具體的內(nèi)襯陶瓷長度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。

高爐噴槍實地測量的?串罐式噴吹介紹

高爐噴槍實地測量串罐式噴吹是將兩個主體罐重疊設(shè)置而形成的噴吹系統(tǒng)。(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。其中，下罐亦稱為噴吹罐，它總是處于向高爐噴煤的高壓工作狀態(tài)。而上罐也稱為加料罐，它僅當(dāng)向下罐裝粉時才處于與下罐相連通的高壓狀態(tài)，而其本身在裝粉稱量時，則處于常壓狀態(tài)。裝卸煤粉的倒罐操作須通過連接上下罐的均排壓裝置來實現(xiàn)。

根據(jù)實際需要，串罐可以采用單系列，也可以采用多系列，以滿足大型高爐多風(fēng)口噴煤的需要。串罐式噴吹裝置占地小，噴吹距離短，噴吹穩(wěn)定性好，但稱量復(fù)雜，投資亦較并列式的大。這種噴吹裝置是目前國內(nèi)外大型高爐采用較多的一種噴吹裝置。