氣體密封圈其主要作用是盡可能減少冷空氣吸入窯內(nèi)及防止漏灰，因?yàn)槲肜淇諝鈺?huì)增加窯的廢氣量、增加分解爐的燃料損耗、增大排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷和引起窯尾結(jié)皮堵塞，而漏灰會(huì)造成環(huán)境污染。氣體密封圈能否達(dá)到設(shè)計(jì)效果，與制造、安裝和維護(hù)操作等環(huán)節(jié)密切相關(guān)。氣體密封圈裝置在制造、安裝和使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：設(shè)備制造過(guò)程中，制造廠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行制作，對(duì)于本廠無(wú)法加工的零部件應(yīng)向有良好加工條件的單位外協(xié)，以保證加工質(zhì)量。設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)將多點(diǎn)干油泵及其管路內(nèi)的空氣排凈，填滿潤(rùn)滑脂，并檢查各出油點(diǎn)是否正常供油，要檢查徑向密封環(huán)和煙室套筒之間的周向間隙是否均勻。設(shè)備使用時(shí)，為了獲得良好的密封效果，一方面必須穩(wěn)定窯的熱工制度，另一方面要確保氣源的潔凈和氣壓的穩(wěn)定，為此，配備窯尾密封專用氣源是有好處的，同時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況，調(diào)節(jié)氣缸的壓力使兩摩擦環(huán)正好貼合并使結(jié)合面間保持一定的微壓，將磨損降低至更低限度。再則，加油泵應(yīng)定期向結(jié)合面間加潤(rùn)滑脂，以降低磨損和提高密封效果。對(duì)于損壞的零部件應(yīng)在停窯檢修時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。只有這樣才能取得良好的密封效果和延長(zhǎng)易磨損件的使用壽命。

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隨著熱解裝備技術(shù)的發(fā)展與成熟，市場(chǎng)需要大量的熱解窯爐，其中，外熱式回轉(zhuǎn)窯又是為理想的熱解設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒體在運(yùn)行時(shí)溫度非常之高，在400-900 °C之間，常規(guī)密封材料容易燒損，而且窯的直徑與長(zhǎng)度越大，在運(yùn)行時(shí)候越容易引起跳動(dòng)，因此或多或少存在氣體的泄漏。回轉(zhuǎn)窯密封裝置在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。我公司改進(jìn)新型包裹式窯頭汽密封裝置，窯頭密封，及普通窯頭窯尾的柔性密封改造，專業(yè)解決漏料漏風(fēng)的問(wèn)題，所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命?；剞D(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，其窯頭和窯尾都裝有密封裝置，以減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)和防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄。由于回轉(zhuǎn)窯屬高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的大型設(shè)備，運(yùn)行中筒體將產(chǎn)生徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)，這對(duì)密封的安裝提出了較高的要求。而且密封處的筒體，距離支承位較遠(yuǎn)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，變形較大，運(yùn)轉(zhuǎn)中徑向偏擺大。因此密封的安裝質(zhì)量直接影響著密封的使用效果、壽命和回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無(wú)法達(dá)到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)載問(wèn)題，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問(wèn)題?；剞D(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對(duì)于燒結(jié)過(guò)程來(lái)說(shuō)，漏灰的不良影響較低，但會(huì)造成一定的環(huán)境污染。

回轉(zhuǎn)窯的密封問(wèn)題主要是由于無(wú)論是哪種密封都會(huì)多少存在誤差和問(wèn)題，諸如，筒體的制造安裝中的誤差或者設(shè)備筒體的彎曲會(huì)造成徑向以及端面的偏擺；筒體軸向竄動(dòng)以及熱脹冷縮；氣體密封圈它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，確保了不漏風(fēng)。氣體密封圈所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。