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導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用
兩個(gè)互相接觸的導(dǎo)體間的電導(dǎo)是在接觸壓力作用下形成的。這個(gè)力使他們彼此壓緊,并以一定的面積互相接觸。用公式來(lái)表示即Rj=Rc Rb式中Rj----接觸電阻Rc----收縮電阻Rb----膜電阻。試驗(yàn)證明,金屬導(dǎo)體搭接處的整個(gè)幾何面積僅僅是視 在面積,真實(shí)的接觸面是離散的。即使搭接面加工非常仔細(xì),它仍具有波紋狀起伏,后者在接觸壓力下發(fā)生彈性及塑性形變,形成若干個(gè)接觸斑點(diǎn) 。但這些斑點(diǎn)并非純金屬的。
導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝(1)鍍金表面如果沒(méi)有變黑狀況,只要用無(wú)水乙醇或丙tong擦拭;若銀層變黑,能用金相分析砂布輕輕地打磨,擦拭整潔,待蒸發(fā)后勻稱涂上厚約0.15mm的膏體。(2)對(duì)多條串聯(lián)的導(dǎo)電排,鋼絳刷沒(méi)法塞進(jìn)去打磨時(shí),可將砂布貼在薄木板上開(kāi)展打磨,其他實(shí)際操作加工工藝按(2)的方式 開(kāi)展。使用方法在導(dǎo)體接觸面上用細(xì)銼刀或細(xì)砂布輕輕打磨,去除金屬毛刺和氧化膜,用無(wú)水酒精或清拭接觸面上的油污,然后在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏,用細(xì)砂布在預(yù)涂導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭,并用干凈棉紗擦凈接觸面上的導(dǎo)電膏,再涂上一層0。(3)涂敷專用工具應(yīng)保持干凈,鍍層能用油垢刀刮平,但鍍層薄厚應(yīng)維持在0.15-0.3mm上下。(4)膏體應(yīng)勻稱涂在導(dǎo)電排合理鋼筋搭接表面內(nèi)。
導(dǎo)電膏應(yīng)用實(shí)例
1.用于輸變電的高壓隔離開(kāi)關(guān)
廠35kV高壓線路的GWS-35/1000隔離開(kāi)關(guān),涂敷導(dǎo)電膏后,經(jīng)測(cè)定接觸電阻降低了41%,僅這一組開(kāi)關(guān),經(jīng)測(cè)算每年節(jié)電350kW ? h。
2.用于變電所配電柜的母線鋁排和配電電纜
廠0.4kV低壓線路有50處,涂敷導(dǎo)電膏后,經(jīng)測(cè)定接觸電阻降低52%,經(jīng)測(cè)算每年節(jié)電3270kW?h。