導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點(diǎn)：

    1   在涂敷過程中導(dǎo)電膏覆蓋了整個(gè)接觸面，既能防止已去除各種膜層的表面重新受污染，又能形成一個(gè)良好的油封面。這就阻止了各種雜質(zhì)和腐蝕性氣體及水分侵入接 觸區(qū)域，從而使接觸電阻非常穩(wěn)定。另外，還能防止接觸區(qū)域發(fā)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

    2   阻止了因腐蝕和蠕變導(dǎo)致的惡xing循環(huán)。

   導(dǎo)電膏耐高溫，kang氧化，耐腐蝕，而長霉，高滴點(diǎn)，而電阻系數(shù)小（＜10-4Ω?cm)，耐低溫（在-40℃時(shí)不硬化，不開裂），而且無毒無臭，使用非常安全。根據(jù)導(dǎo)電膏的這些優(yōu)點(diǎn)，以涂敷導(dǎo)電膏來取代搪錫工藝，就能有效地降低接觸電阻和溫升，降低能量損耗，延長搭接連接的運(yùn)行檢修周期，減少停電事故，減輕電工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高電氣設(shè)備與供電系統(tǒng)工作的安全性與可靠性。③電刷引線連接面，涂敷導(dǎo)電膏后，接觸電阻下降，阻止了連接面電化腐蝕，使接觸電阻穩(wěn)定，溫升正常。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時(shí)，辦公環(huán)境應(yīng)無飛舞的灰塵，無凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。（1）、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開展打磨。鏡面加工、大的黑點(diǎn)、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。涂抹結(jié)束后再用壓接、絞接或螺栓連接等方法，使兩導(dǎo)電體接觸面緊密接觸，如有少量導(dǎo)電膏從邊緣擠出無需擦去，可用來保護(hù)接觸面。（2）、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無水乙醇或丙tong擦洗整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗(yàn)得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。

   導(dǎo)電膏膏體在接觸壓力下使特殊的導(dǎo)電微細(xì)物質(zhì)排列成無限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，并填充了接觸處的微細(xì)空隙(肉眼難以見到的空隙每個(gè)接觸面都大量存在，這些空隙使電接觸處導(dǎo)電性能明顯下降)，擴(kuò)大了電接觸面積，改善了電接觸連接處的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能。因而涂敷導(dǎo)電膏能使電接觸點(diǎn)的接觸電阻和溫升得以下降。又如，金屬在高溫下的蠕變會(huì)使緊固螺栓松動(dòng)，而這種松動(dòng)將引起接觸壓力減小，接觸電阻增大，結(jié)果使得搭接連接的溫度更高。起到了安全和節(jié)電的效果。