導(dǎo)電膏的涂敷

1.工作環(huán)境應(yīng)無(wú)飛揚(yáng)的塵土，無(wú)凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。

2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進(jìn)行打磨。去毛刺、大的麻點(diǎn)、油污和氧化膜，接觸面保持平整。

3. 鍍銀接觸面若無(wú)發(fā)黑現(xiàn)象，只需用無(wú)水酒精或丙tong擦拭；若銀層發(fā)黑，可用金相砂布輕輕打磨，擦拭干凈， 待揮發(fā)后均勻涂上厚約0.15mm的膏體。

   導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點(diǎn)：

    涂敷工藝非常簡(jiǎn)單，它只要求接觸面清洗干凈（去除掉油脂和污垢），再用鋼絲刷把其上的膜層打磨掉，即可涂敷導(dǎo)電膏。與傳統(tǒng)的搪錫工藝之需要超聲波設(shè)備和錫 鍋等許多設(shè)備比較，顯然簡(jiǎn)單多了，也經(jīng)濟(jì)多了。更有意義的是這種涂敷工藝不受條件限制，隨時(shí)隨地皆可施行，對(duì)戶(hù)外及野外現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)尤為相宜。導(dǎo)電膏膏體在接觸壓力下使特殊的導(dǎo)電微細(xì)物質(zhì)排列成無(wú)限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，并填充了接觸處的微細(xì)空隙(肉眼難以見(jiàn)到的空隙每個(gè)接觸面都大量存在，這些空隙使電接觸處導(dǎo)電性能明顯下降)，擴(kuò)大了電接觸面積，改善了電接觸連接處的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能。

  導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1.涂敷導(dǎo)電膏的電接觸面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的微細(xì)導(dǎo)電物質(zhì)顆粒充填接觸面上的微細(xì)空隙，也極大地改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況；

2.導(dǎo)電接觸搭接面上涂敷導(dǎo)電膏后，外部壓力致使導(dǎo)電粉末物質(zhì)填料在粘合基面上被盡可能的壓擠在薄層內(nèi)。因此使導(dǎo)電微細(xì)粉粒不再呈獨(dú)立游離的存在和不相互繼續(xù)接觸的狀態(tài)了，而是連接成導(dǎo)電的無(wú)限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電效果更好。

   導(dǎo)電膏涂敷在導(dǎo)電接觸端面先起擦膜作用(先將ji少量導(dǎo)電膏涂在接觸面，進(jìn)行帶膏擦拭，導(dǎo)電膏能去除Cu2O、AL2O3等高電阻率的氧化膜，減少了電接觸面的膜電阻);導(dǎo)電膏膏體能保護(hù)電接觸連接處，杜絕氧及其它腐蝕性氣體對(duì)接觸面的氧化和腐蝕，阻止各種高電阻值氧化膜的生成。使用導(dǎo)電膏阻止了水汽侵入電接觸面，防止了電化腐蝕。電纜附件配件潤(rùn)滑脂知識(shí)電纜附件發(fā)展歷程：電纜附件是指電纜線路中各種電纜的中間連接及終端連接件，它與電纜一起構(gòu)成電力輸送網(wǎng)絡(luò)。