在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。




在上中空玻璃生產(chǎn)線或提高生產(chǎn)品種時(shí)，我們會(huì)選購玻璃自動(dòng)異型切割機(jī)，但在購買時(shí)應(yīng)主意以下幾點(diǎn)：一、切割精度對(duì)用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行；但對(duì)用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下。各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)，我們一般有十幾個(gè)測試樣面。通過測試我們可掌握切割平臺(tái)的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。




二、切割速度在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺(tái)較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到速度，我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到。在測試切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時(shí)測試。三、自動(dòng)排版優(yōu)化功能在切割機(jī)的邊上，考慮到加工成本和冊片工種的特殊性，一般不會(huì)安排高學(xué)歷的人去干，這就要求切割機(jī)的操作要簡單、易懂，不能太復(fù)雜，否則會(huì)造成買得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面。能有躲避疵點(diǎn)功能，因國產(chǎn)的底板玻璃中有時(shí)會(huì)有不良品。異型切割的圖形庫要多和靈活，應(yīng)該使CAD作成的圖形也能參與排版展開。