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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

瓶坯：瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質(zhì)量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影響瓶子爆裂。

滲漏的因素有：

(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超過10%，要能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型時(shí)底部冷卻不好：注點(diǎn)長(zhǎng)度不超過2mm。太長(zhǎng)不易定位，中心點(diǎn)偏斜，內(nèi)陷壁厚的1/3，中心點(diǎn)薄，耐壓性能差;暈斑區(qū)域大直徑不應(yīng)超過10mm，一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用：由于PET分子鏈比較剛硬，不易取向，結(jié)晶，強(qiáng)迫取向后不易松弛，制品內(nèi)往往殘留一定的內(nèi)應(yīng)力，因此瓶坯制成后應(yīng)至少間隔48h以上才能用于吹塑，長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)超過半年。

中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。型坯(熔體)溫度，型坯壁厚控制點(diǎn)曲線(可用型坯打點(diǎn)裝置檢查后修正)。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá) 4MPa 。在塑料凝固中，低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低，應(yīng)力分散較均勻，且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。

本公司品質(zhì)保證，品種齊全，此頁(yè)沒有一一展示，如有意向可撥打電話聯(lián)系。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑與擠出吹塑的異同

擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區(qū)別在于：注射成型中，用來(lái)成型塑料瓶體的模具要包括陽(yáng)模與陰模。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：選購(gòu)塑料玩具的注意事項(xiàng)要看玩具產(chǎn)品的厚度：塑料玩具的特點(diǎn)是其成品或部件是一次性注塑成型的，如果注塑玩具的內(nèi)壁過薄，在幼兒玩耍時(shí)很容易摔破、跌落，塑料件脆斷產(chǎn)生小碎片、尖銳邊緣、邊角，對(duì)寶寶造成危險(xiǎn)。由注射機(jī)在高壓下把塑料熔體注入模具型腔內(nèi)，打開模腔時(shí)，陽(yáng)模必須從陰模內(nèi)移開，以頂出瓶體。而在擠出吹塑中，要采用擠出機(jī)頭成型。吹塑模具主要由兩半陰模構(gòu)成，一般不需陽(yáng)模，用注入的壓縮空氣吹脹型坯。

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在選購(gòu)塑料玩具時(shí)會(huì)優(yōu)先選擇品牌塑料玩具產(chǎn)品，一方面由于品牌塑料玩具生產(chǎn)商在產(chǎn)品材料的選用上嚴(yán)格把關(guān)，會(huì)按照國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行選購(gòu)，質(zhì)量安全有一定保障。型坯壁厚控制技術(shù)分為軸向壁厚控制技術(shù)(AWDS)和徑向壁厚控制技術(shù)(PwDS)2種。另一方面，品牌塑料玩具生產(chǎn)商生產(chǎn)加工工藝嚴(yán)謹(jǐn)，做工較為精細(xì)，不會(huì)出現(xiàn)有毛邊和倒刺的產(chǎn)品。生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品均進(jìn)行嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)，在一定程度上能保障兒童的身體健康安全。