冷庫(kù)管理系統(tǒng)主要從這幾個(gè)環(huán)節(jié)入手，解決以上問(wèn)題

1、庫(kù)位環(huán)節(jié)

規(guī)范化庫(kù)位管理，讓每板貨品擺放井然有序，易于出入庫(kù)，也能提升冷庫(kù)容量，提高企業(yè)收益。

2、快速開(kāi)單

電子化開(kāi)單和打印作業(yè)，作業(yè)員工查看任務(wù)更清晰，且方便記錄、查找、統(tǒng)計(jì)和修改，提升作業(yè)效率。

3、快速綁定每板貨品和庫(kù)位

每當(dāng)貨品到庫(kù)后，理貨員通過(guò)PDA設(shè)備來(lái)驗(yàn)收貨品，并貼上移動(dòng)碼標(biāo)簽。倉(cāng)管員將貼上移動(dòng)碼標(biāo)簽的每板商品拉進(jìn)冷庫(kù)內(nèi)，在PDA上會(huì)顯示上架庫(kù)位，當(dāng)然倉(cāng)管員也可自己選擇庫(kù)位，然后掃描移動(dòng)碼和庫(kù)位條碼即可完成入庫(kù)綁定，并及時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)后臺(tái)，更新貨主和庫(kù)位庫(kù)存。

4、快速出庫(kù)

拿到出庫(kù)單后，倉(cāng)管員利用PDA設(shè)備掃描出庫(kù)單上的貨品批次碼，實(shí)時(shí)顯示該貨品存放的庫(kù)位位置，然后前往地點(diǎn)，掃描移動(dòng)碼，輸入數(shù)量并提交即可，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳到系統(tǒng)上，實(shí)時(shí)更新貨主和庫(kù)位庫(kù)存。

6、靈活費(fèi)用計(jì)算

多種費(fèi)用計(jì)算，如搬運(yùn)費(fèi)、處置費(fèi)、配貨費(fèi)、超時(shí)費(fèi)、拉伸膜費(fèi)等，滿(mǎn)足冷庫(kù)作業(yè)計(jì)費(fèi)要求。貨主的冷藏費(fèi)則分為零倉(cāng)和包倉(cāng)，零倉(cāng)按板/噸/件算，包倉(cāng)則是按天和按月算，也可以管庫(kù)存，避免了貨主費(fèi)用混算、收費(fèi)不清等情況。

7、自動(dòng)化結(jié)算

每到月初，管理人員只需要簡(jiǎn)單操作，即可自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算每個(gè)貨主的費(fèi)用明細(xì)，節(jié)約了大量人力物力計(jì)算，且能確保費(fèi)用的準(zhǔn)確性，同時(shí)還能打印出貨主費(fèi)用報(bào)表，讓貨主了解這個(gè)月產(chǎn)生的費(fèi)用情況，從而可以更快收到匯款。

8、快速了解冷庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況

詳細(xì)的業(yè)務(wù)報(bào)表，可以讓管理者實(shí)時(shí)了解貨主的庫(kù)存，貨品出入庫(kù)、調(diào)倉(cāng)以及總費(fèi)用明細(xì)，還有可至少當(dāng)前冷庫(kù)存儲(chǔ)的貨品總數(shù)量、貨品的擺放位置、貨品出入庫(kù)、調(diào)倉(cāng)等明細(xì)和匯總，為企業(yè)提供一個(gè)統(tǒng)一化的數(shù)據(jù)平臺(tái)。

佛山某汽車(chē)部件公司，主要經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)為：汽車(chē)零部件及配件設(shè)計(jì)、制造、零售和批發(fā)。而隨著公司業(yè)務(wù)的擴(kuò)展和發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)SAP ERP難以滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的需求，出現(xiàn)了不少管理上的問(wèn)題。為此，公司急需一個(gè)專(zhuān)業(yè)的WMS系統(tǒng)實(shí)施團(tuán)隊(duì)協(xié)助自身將倉(cāng)庫(kù)信息化建設(shè)再上一個(gè)臺(tái)階。

通過(guò)引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)，建立規(guī)范、精細(xì)化的倉(cāng)庫(kù)管理體系，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中的高度透明和精細(xì)化運(yùn)作。并與公司現(xiàn)有的SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成，打破信息孤島，提升供應(yīng)鏈效率，為公司未來(lái)業(yè)務(wù)的擴(kuò)展提供了便利。

主要項(xiàng)目目標(biāo)

1、通過(guò)實(shí)施WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部各系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無(wú)縫銜接，提高出入庫(kù)效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率。

2、提高倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)。形成電子化工作流，減少重復(fù)工作量，提高工作效率。

3、實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

4、減輕人工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)，加快新員工上手速度，減少作業(yè)出錯(cuò)。

6、實(shí)現(xiàn)批次管理，做到先進(jìn)先出，減少呆滯料。

經(jīng)過(guò)四個(gè)多月來(lái)的實(shí)施開(kāi)發(fā)，WMS系統(tǒng)正式上線(xiàn)，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的倉(cāng)庫(kù)管理，提升了倉(cāng)庫(kù)管理水平：

1、全程條碼化作業(yè)，員工利用PDA設(shè)備掃描條碼標(biāo)簽，快速完成采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料，生產(chǎn)退料，物料銷(xiāo)售、委外領(lǐng)料等作業(yè)。

2、規(guī)范化庫(kù)位使用，實(shí)現(xiàn)物料/成品與庫(kù)位實(shí)時(shí)綁定，使入庫(kù)、出貨效率大大提升。

3、使盤(pán)點(diǎn)工作可隨時(shí)進(jìn)行，而且提高了盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確率和效率，做到了實(shí)賬一致。

4、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集并同步更新到WMS系統(tǒng)中，并通過(guò)接口，實(shí)時(shí)傳送到SAP ERP系統(tǒng)中，并生成對(duì)應(yīng)憑證，減少了錄入數(shù)據(jù)的工作量和出錯(cuò)率。

5、掌握所有倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，并從不同角度查看庫(kù)存總量、分布情況、出入庫(kù)情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫(kù)存的可視化。

6、每個(gè)物料/成品都有唯批次碼，為日后的質(zhì)量追溯提供了信息化基礎(chǔ)。

電器行業(yè)的現(xiàn)狀

1、產(chǎn)品零配件品種、型號(hào)繁多，加大管理壓力。

2、某些主零件交期長(zhǎng)，需根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)提前購(gòu)買(mǎi)或保持一定的庫(kù)存；

3、信息傳遞主要靠紙張單據(jù)，溝通效率低下；

4、信息化程度較低，很多倉(cāng)庫(kù)作業(yè)依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成，對(duì)人工要求高；

5、產(chǎn)品零配件無(wú)條碼標(biāo)識(shí)，難以實(shí)現(xiàn)批次管理﹨質(zhì)量追溯管理，也難以做到先進(jìn)先出；

6、庫(kù)存準(zhǔn)確率低，對(duì)日常的采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售計(jì)劃影響大，庫(kù)存成本高。

針對(duì)以上管理現(xiàn)狀，電器企業(yè)可以引入條碼WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，打造標(biāo)準(zhǔn)化、信息化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，改善各倉(cāng)管理傳統(tǒng)手工作業(yè)易出錯(cuò)、庫(kù)存帳實(shí)差異大等現(xiàn)狀，簡(jiǎn)化作業(yè)流程。并能與現(xiàn)有的SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的升級(jí)，突破發(fā)展壁壘，打造核心競(jìng)爭(zhēng)力。

電器倉(cāng)庫(kù)條碼WMS系統(tǒng)收益

1、通過(guò)條碼技術(shù) 條碼標(biāo)簽，規(guī)范物料/產(chǎn)成品的標(biāo)識(shí)管理，為后續(xù)的條碼管理和追溯管理打好基礎(chǔ)。

2、倉(cāng)庫(kù)信息實(shí)時(shí)采集，為管理者實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)情況奠定了基礎(chǔ)。管理者可隨時(shí)查詢(xún)物料/成品結(jié)存、滯留情況，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做出應(yīng)對(duì)決策，也可即時(shí)查看和訂單下達(dá)、在做、完工等情況，進(jìn)行合理任務(wù)安排。

3、包括盤(pán)點(diǎn)，入庫(kù)，出庫(kù)，上架，下架，調(diào)撥、補(bǔ)貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無(wú)紙化，不需要人為腦力去記，庫(kù)存數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，作業(yè)效率更高。

4、通過(guò)WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)，可自動(dòng)計(jì)算生產(chǎn)人員績(jī)效，實(shí)現(xiàn)作業(yè)工時(shí)細(xì)化管理，數(shù)據(jù)透明化，確?？?jī)效 考核公平公正。

5、通過(guò)條碼技術(shù)和批次功能，實(shí)時(shí)記錄物料/成品出入庫(kù)的時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)物料/成品的質(zhì)量追溯。

6、WMS系統(tǒng)可以與SAP ERP、SRM、MES系統(tǒng)等無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)時(shí)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)各種業(yè)務(wù)進(jìn)程、數(shù)據(jù)輸送、信息傳遞的有效把控。

7、因?yàn)閿?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享，企業(yè)的物流、資金流、信息流實(shí)現(xiàn)了高度的統(tǒng)一，讓企業(yè)決策層隨時(shí)了解掌握企業(yè)的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。