流水線工作

較適合于中小型工件批量的連續(xù)噴漆生產(chǎn)工藝，變頻輸送運(yùn)行。

噴涂過程中，氣流流經(jīng)身體周圍和工件表面，將噴漆產(chǎn)生的剩余漆霧完全帶入漆霧凈化設(shè)備內(nèi)，經(jīng)過凈化后的氣流由防爆排風(fēng)機(jī)派向室外高空，保證操作工人的勞動衛(wèi)生及環(huán)保排放。

噴漆后的工件隨輸送線繼續(xù)緩慢行走，經(jīng)過流平后進(jìn)入到烘干隧道，隧道的加熱系統(tǒng)對工件表面漆膜進(jìn)行烘干，烘干后的工件走出隧道進(jìn)行降溫后即可下件。

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漆霧凈化方式

1、無泵水幕漆霧凈化方式（側(cè)吸風(fēng)）（漆霧凈化效率≥99.8%，每年維護(hù)一次）2、無泵水旋漆霧凈化方式（下吸風(fēng)）（專利技術(shù)，漆霧凈化效率99.8%，每年維護(hù)一次）

烘干隧道特點(diǎn)

◆ 殼體由100mm巖棉復(fù)合保溫材料制作，保溫效果好、裝配化程度高、外形美觀；

◆ 控制系統(tǒng)為PLC自動控制，隧道內(nèi)配置廢氣濃度自動監(jiān)測報(bào)警控制系統(tǒng)，與排風(fēng)機(jī)進(jìn)行連鎖，當(dāng)隧道內(nèi)的廢氣濃度達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)排風(fēng)機(jī)會自動啟動將廢氣排出，可有效避免因隧道內(nèi)廢氣濃度過高而發(fā)生的爆1炸危險(xiǎn)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行；用途：應(yīng)用于機(jī)械部件、電機(jī)、水泵等工件的涂裝作業(yè)；加熱方式可選擇：天燃?xì)饧訜?、蒸汽加熱、燃油加熱、煤、劈柴、電加熱、遠(yuǎn)紅外烘烤等；常規(guī)工藝流程：上件—預(yù)熱（冬季）—噴漆—流平—烘干—降溫—下件注：涂裝流水線根據(jù)用戶產(chǎn)品的噴涂工藝、尺寸、重量、生產(chǎn)節(jié)拍、場地情況及熱源進(jìn)行設(shè)計(jì)；

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烘爐

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

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涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)

對于大批量自動輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。

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