對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負(fù)載在運行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運行，分體機需要電機的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當(dāng)然用PLC架構(gòu)來實現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機或文本上設(shè)定張力，通過PLC計算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。4．將分條包裝完成后的膜卸出，注意先用升降卡車將膜托起使氣漲軸不能力，然后放出氣漲軸內(nèi)氣壓并打開右邊擺臂閥門將其退出。

分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設(shè)備。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用，我們則可以從使用范圍進行了解。

1.用于分條紙張種別 這也是目前包裝設(shè)備中的主liu產(chǎn)品，包裝市場經(jīng)?？梢?。

2.用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)。

3.用于分條金屬卷材 如分條帶鋼、不銹鋼、銅…其主要用于鋼材加工廠莢定鋼材市場經(jīng)營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等 。

分條作業(yè)中常見異?，F(xiàn)象

成品表面不良

A. 側(cè)彎，又稱鐮刀彎，是經(jīng)過裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲，其原因很多種。[側(cè)彎之檢測方法：

一般是取一定長度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出（其推算公式為：測得值/2÷選材長度=側(cè)彎系數(shù)。）]，具體分析如下：

① 原材料引起的側(cè)彎

a. 因原材在壓延加工時發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力未完全校除，在受刀片擠壓剪切時產(chǎn)生應(yīng)力釋放而形成側(cè)彎。

b. 較窄原材料本身就具有側(cè)彎現(xiàn)象，而在剪切時側(cè)導(dǎo)位無法給予糾正所致。

② 刀片間隙不均引起的側(cè)彎

因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時，在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側(cè)彎，因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀（在分條行業(yè)中又稱其為蛇形）。

③ 毛邊不均勻所致側(cè)彎

經(jīng)過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻，出現(xiàn)一邊過大，一邊過小時，在經(jīng)過張力站與收卷機對抗性張力作用下，毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎。

④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側(cè)彎（多見于較寬材料）

因張力站壓力不均，單邊壓力相對過大時，該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎，造成以上之原因為：分隔片位置錯位；張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。

⑤ 側(cè)導(dǎo)位引起之側(cè)彎

在縱剪運行中，因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時，如快速操作側(cè)導(dǎo)位裝置緊逼原料向所需方向偏移時，因側(cè)向推力不均而形成之側(cè)彎。

自動切邊機

自動切邊機廣泛應(yīng)用于各種冷卻塔填料自動切邊，采用先進的PLC自動控制，切邊速度快、精度高、外形美觀，杜絕了粉塵的產(chǎn)生及由此造成的原料浪費，大幅降低了勞動強度。

公司一貫奉行“今天的質(zhì)量，明天的市場”企業(yè)原則，努力滿足新老客戶的需求。本公司地處江蘇紡織的中心地帶，技術(shù)力量雄厚，機械設(shè)備精良，能為客戶提供特殊要求設(shè)備的設(shè)計與制造國。