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耐高溫密封膠應(yīng)用范圍：

①bai.蒸汽及熱油管路泄漏du，發(fā)動機缸體腐蝕、劃傷，zhi造紙烘缸邊緣腐蝕及端蓋密封面dao漏氣、塑料成型模具修補等；

②.各種機床、紡織機械、工程機械的平面、法蘭、液壓系統(tǒng)、螺紋接頭等密封堵漏；對內(nèi)燃機缸蓋、氣門罩、油底殼、高壓油管的螺紋、汽車的變速箱、后橋殼、發(fā)動機的前后端蓋、調(diào)溫器座、進水管封水端蓋、機油泵、水泵、機油濾清器支座等都有優(yōu)異的粘接緊固效果；

③.電熱管件的密封，陶瓷發(fā)熱元件的固定接著，以及內(nèi)燃機、汽輪機缸體結(jié)合面、齒輪箱、火焰加熱器、排風(fēng)道、家用電器、航空設(shè)備等需要高溫粘接的部件上；

④.可根據(jù)結(jié)合面需要形成任意大小、不同形狀的密封墊圈，迅速成形，不受氣候、極端溫度和化學(xué)試劑的影響，無腐蝕、耐老化，可替代傳統(tǒng)的軟木、石棉、毛氈和金屬等各種材質(zhì)的墊圈使用，從而達到粘接、堵漏、緊固、絕緣的特殊功效。

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)性狀：膏狀（黑、紅、灰、白） 容量：450克/支 表干時間：約15-30min固化時間： 約2～3d 硬度（shore A）：38 抗拉強度： 3-5MPa剝離強度： 6-7MPa 絕緣強度：20KV/mm 體積電阻率：3×1015Ω介電常數(shù)（1.2MHz）：2.8 顏色：紅、黑、灰、白 保質(zhì)期：1年

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噴霧點膠閥典型應(yīng)用

噴霧點膠閥典型應(yīng)用：精密噴涂低粘度流體：例如：表面涂覆膠、溶劑、潤滑油等。

噴霧點膠閥的設(shè)計適用于低粘度材料的精密噴霧應(yīng)用，尤其是粘度小于1000cps的流體。外部行程控制使得操作人員可以輕松微調(diào)流體流量。要想選用一個合適的噴霧閥，就要考慮到膠閥自身的噴射角度和控制模塊?？刂颇K確保流體在噴射前被霧化，而在噴射后，又可以迅速地恢復(fù)原先狀態(tài)，這樣便可防止流體在閥內(nèi)阻塞。

電動點膠閥和氣動點膠閥的原理與區(qū)別 

點膠閥有氣動和電動兩種。氣動點膠閥由氣缸，閥體和料缸三部分組成。

氣缸和閥體之間用先進密封材料膜片隔開，避免膠水進入氣缸，氣動點膠閥氣缸的運動，利用中心桿上下運動達到對膠水開啟和關(guān)閉作用。根據(jù)開啟和關(guān)閉方式不同，氣動點膠閥又分為：柱塞式點膠閥、頂針式點膠閥、提升式點膠閥、噴霧點膠閥、噴射點膠閥。開關(guān)方式不同，適用的膠水也不同，回吸式點膠閥采用向上運動關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠瞬間回吸斷膠，減少針頭上的余膠，使點膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。

氣動點膠閥工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠水壓進與活塞室相連的進給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。

點膠機的回吸功能應(yīng)該如何去設(shè)置　首先確定你的點膠機有沒有回吸功能，再確定一下你的控制器的設(shè)置數(shù)據(jù)是否有這一項設(shè)置，不然看看有沒有回吸的點膠閥。

點膠機設(shè)備由控制系統(tǒng)、點膠機器人、針筒、針筒夾具、工件夾具等組成。使用方法：手動點膠機基本由人操控完成整個工作步驟，壓力罐輸出膠水到針筒中，其中的流量大小由控制器控制，可以固定針筒由人手持工件，移動工件來實現(xiàn)點膠；也可以固定工件，手持針筒來完成涂膠。 自動點膠機本身較復(fù)雜，但操作起來十分簡單，廣泛應(yīng)用在電子、汽車等行業(yè)。操作方法不一，因為點膠機都是非標(biāo)產(chǎn)品，大致總結(jié)如下：根據(jù)工件的形狀以及點膠過程所經(jīng)過的路線編訂一定的程序，由控制系統(tǒng)控制機器人和供膠系統(tǒng)配合完成點膠工作。

點膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)中越來越多，要求也越來越嚴(yán)格。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動點膠機替代。深圳全自動點膠機廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應(yīng)用在很大程度上提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上，能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動，智能化工作。