【廣告】
你知道什么因素會影響砂磨機(jī)工作效率和質(zhì)量嗎?
近年來,我國砂磨機(jī)需求量年均增幅在9%以上。隨著超細(xì)粉體需求的日益增長,研磨、超細(xì)研磨能力強(qiáng)的砂磨機(jī)市場需求快速增長。砂磨機(jī)的普及,也帶來了許多應(yīng)用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機(jī)工作效率和質(zhì)量的因素。
拋開不同型號不同品牌的砂磨機(jī)自身的差異,影響砂磨機(jī)工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點:
1、研磨珠的粒徑和表面光潔度
研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少,粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多,理論上研磨效率也越高,但是這不是jue對的??捎糜陔姳洹⑾匆聶C(jī)、微波爐和空調(diào)機(jī)的外殼,具有涂裝效率高,涂膜均勻,節(jié)省能源,減少涂裝加工工序的優(yōu)點包層金屬砂磨機(jī)涂料。在研磨初始顆粒比較大的物料時,例如對于100微米的漿料,粒徑較小的珠子未必勝用,原因是小珠子的沖量達(dá)不到充分研磨分散的能量,此時應(yīng)采用粒徑較大的珠子。
對于同一種材料,磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比,所以要求研磨介質(zhì)表面光滑,以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時,研磨珠也會有一定的磨耗,磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離,影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此一般意義上說,研磨珠表面越光潔越好。
2、研磨珠的密度和硬度
通常情況下,比重越大的研磨珠,沖量越大,研磨效率越高,而對砂磨機(jī)的接觸件(內(nèi)缸、分散盤等)磨損相對比較大,所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。
低密度研磨珠適合低粘度的漿料,高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠,珠子的磨損率理論上越低。
如從研磨珠對砂磨機(jī)的接觸件(分散碟、棒銷和內(nèi)
砂磨機(jī)的發(fā)展
1.概述
砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備,是從球磨機(jī)發(fā)展而來。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式:
*根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài),動態(tài)分離砂磨機(jī)
生產(chǎn)不同品種的油墨,使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律:
*凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒(5-50升)或者盤式砂磨機(jī)(10-100升)。
*輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式(5-130升)或臥盤式砂磨機(jī)(60-500升),而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。
*噴繪油墨(墨水和顏料溶劑型)一般使用高能量密度的銷棒式(臥式或立式)和離心渦輪轉(zhuǎn)子(新產(chǎn)品)。
2.砂磨機(jī)的發(fā)展歷史
砂磨機(jī)是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,很多國內(nèi)用戶至今還將砂磨機(jī)稱做球磨機(jī)!而在國外被稱做攪拌式球磨機(jī)(攪拌軸+球磨機(jī)組合)。臥式砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的高效研磨分散設(shè)備。球磨機(jī),攪拌磨和砂磨機(jī)三者到底有什么本質(zhì)差別呢!從破碎原理來理解,三者共同點是利用研磨介質(zhì)之間的碰撞,擠壓,摩擦等原理破碎物料。所以,可以將三者歸類到介質(zhì)磨家族!
高粘度臥式砂磨機(jī)
生產(chǎn)高粘度的色漿、油墨,傳統(tǒng)的設(shè)備是三輥機(jī)。那么,能不能有一種新的設(shè)備替代它呢?解決它的效率低下,溶劑易揮發(fā)、操作復(fù)雜等弊病呢?回答是肯定的,那就是WSP臥式砂磨機(jī)。
特點:
1、錐型的研磨腔和梯型狀的轉(zhuǎn)子,專為研磨高粘度物料而設(shè)計。先進(jìn)的內(nèi)冷卻裝置有效地逸散磨腔在高粘度工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量。
2、全進(jìn)口德國產(chǎn)機(jī)械密封和脣密封,解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄漏。
3、磁通量達(dá)600高斯的磁性過濾器,徹底清除磨漿所含的金屬雜質(zhì),保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設(shè)備安全。
4、可變?nèi)莘e的活塞式磨腔,改變能量密度和簡體壓力,以達(dá)到良好分散研磨效果。
一般砂磨機(jī)的安全使用方法
在電機(jī)空載的情況下,校核主軸電機(jī)及供漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤,裝好三角皮帶并調(diào)整松緊程度。
查看冷卻水進(jìn)出口是否疏通,鋼球式無級變速器的油標(biāo)是否適合。
查看各緊因螺栓是否是否緊固牢靠。
將顏料漿用泵送入砂磨筒體內(nèi),至筒體容積約三分之一時,從筒體部參加研磨介質(zhì)。留意連續(xù)滾動主軸幾回。
發(fā)動供漿泵,將現(xiàn)已預(yù)混好的顏料漿由底部輸入砂磨筒體,待篩處有漿溢出時停泵。