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uv噴涂生產(chǎn)線運(yùn)用效果剖析
經(jīng)過運(yùn)用靜電噴涂與空氣噴涂對(duì)比,可得出以下結(jié)論:
1)運(yùn)用uv噴涂生產(chǎn)線靜電噴涂,漆霧分散少,改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境,有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。
2)漆膜光滑細(xì)膩、平整均勻,無橘皮、流掛現(xiàn)象,涂裝質(zhì)量得到顯著提高。
3)靜電噴涂為鋼板網(wǎng)死角多、噴涂難度大,噴涂后短期內(nèi)易銹蝕的問題提供了有效解決方法。
4)靜電環(huán)抱作用下降噴涂難度,削減噴涂缺陷、削減油漆糟蹋,進(jìn)步涂裝外觀質(zhì)量和涂料利用率,油漆廢渣處理量也有一定程度削減。當(dāng)電壓足夠高的時(shí)候靜電噴槍端部的電極針周圍構(gòu)成空氣電離區(qū),使電極針鄰近的空氣發(fā)生強(qiáng)烈電暈放電。經(jīng)過表1 可看出,使用靜電噴涂底漆,油漆利用率可提高30.7%,運(yùn)用靜電噴涂面漆,油漆利用率可提高38.4%,直接為公司下降了涂裝成本。
塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)非常適合運(yùn)用靜電噴涂技術(shù),經(jīng)過本文剖析,靜電噴涂較與空氣噴涂,油漆利用率可提高30% 以上,油漆廢渣處理削減,為企業(yè)帶來良好經(jīng)濟(jì)效益,一起漆霧飛散削減,漆膜質(zhì)量得到顯著進(jìn)步,大大改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境,有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。其次,詳細(xì)uv噴涂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了靜電噴涂操控柜內(nèi)部的通訊和諧器和操控器。
uv噴涂生產(chǎn)線
uv噴涂生產(chǎn)線控制器設(shè)計(jì)要求
靜電噴涂的質(zhì)量的好壞在于對(duì)噴涂粉料的靜電參數(shù)和繼續(xù)安穩(wěn)的噴粉量有關(guān),而噴粉量又與供粉桶上的抽粉泵的流速氣壓有關(guān),噴涂的粉末需求杰出的霧化開來才干確保涂層均勻。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂、無氣噴涂和靜電噴涂,隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動(dòng)噴涂、高壓無氣噴涂、等離子噴涂等噴涂方法。根據(jù)靜電噴涂的原理,在靜電粉末涂裝時(shí),粉末粒子帶電,借助于庫侖力吸附到工件表面。庫侖力越大,靜電吸附的效果越好。
uv噴涂生產(chǎn)線庫侖力可用公式表明:
從上式能夠看出,靜電電壓越高,粉末粒子帶的電荷Q越多,庫侖力F越大,吸附效果越好。并且靜電電壓過低,則不足以讓空氣構(gòu)成電暈放電使涂料帶點(diǎn)??墒侨綮o電電壓過高,或許導(dǎo)致粉末介質(zhì)擊穿,使涂層呈現(xiàn)縮孔針狀。為了提高數(shù)據(jù)傳輸效率和CPU利用率,將USART1作為控制主板由DMA收發(fā)。所以電壓需求控制在必定的范圍內(nèi),這樣會(huì)使帶電粉末的量添加,則粉料的附著量增大;在必定范圍內(nèi)也會(huì)有利于前進(jìn)工件轉(zhuǎn)角處的噴涂效果。
另一方面庫侖力又與噴槍和工件之間的距離h的平方成反比,所以u(píng)v噴涂生產(chǎn)線與工件之間的距離越近,庫侖力越大,吸附的效果越好。噴槍與工件的距離大小能是電場強(qiáng)度發(fā)生改變,因而噴涂距離將會(huì)直接影響粉料涂層的厚度和沉積功率。粉料回收體系作用是通過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)在噴粉室懸浮的多余粉料抽回過濾再利用。噴涂距離太大,粉末沉積下降;噴涂距離太小,有時(shí)會(huì)擊穿粉末,發(fā)生打火現(xiàn)象或吹散吸附的粉末。
數(shù)據(jù)發(fā)送程序根據(jù)數(shù)據(jù)類型的優(yōu)先級(jí)發(fā)送封裝的數(shù)據(jù)uSendDataFlag對(duì)應(yīng)的位,指示發(fā)送完成。uv噴涂生產(chǎn)線發(fā)送數(shù)據(jù)包之間的時(shí)間間隔是2ms,并且在發(fā)送數(shù)據(jù)之后清除。計(jì)時(shí)器用于對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)時(shí)。時(shí)間間隔不允許發(fā)送到下一次。否則,我們需要等待。數(shù)據(jù)接收程序設(shè)計(jì)采用串行IDLE空閑中斷接收數(shù)據(jù),uv噴涂生產(chǎn)線采用雙緩沖區(qū)接收數(shù)據(jù),盡量防止數(shù)據(jù)丟失。根據(jù)我們設(shè)計(jì)的發(fā)送程序,雙緩沖區(qū)可以完全滿足一般的接收需求。因?yàn)榉勰┩苛洗蠖嗍歉叻肿佑袔谆衔锝M成,電阻率較低,在靜電場的效果下,帶電的涂料顆粒能夠附著在工件上構(gòu)成均勻的薄膜一起因?yàn)椤办o電環(huán)抱”現(xiàn)象,在被涂工件反面的部分表面也能涂上涂料。接收到數(shù)據(jù)包后,必須及時(shí)處理。否則,當(dāng)接收到下一個(gè)數(shù)據(jù)包時(shí),它將覆蓋將來可以處理的數(shù)據(jù)。當(dāng)接收到數(shù)據(jù)時(shí),它將接收完成標(biāo)志RevvEndIdFig=1。
對(duì)應(yīng)于uv噴涂生產(chǎn)線有效數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)包將被取出。首先,如果數(shù)據(jù)不完整,將驗(yàn)證幀的頭部和尾部數(shù)據(jù)的完整性。返回接收錯(cuò)誤RX_ERR;如果數(shù)據(jù)已完成,并且驗(yàn)證CRC檢查的正確性以確保接收到正確的數(shù)據(jù)包,則相同的CRC檢查錯(cuò)誤返回到接收錯(cuò)誤RX_ERR。當(dāng)數(shù)據(jù)完全正確時(shí),根據(jù)函數(shù)代碼和錯(cuò)誤代碼執(zhí)行相應(yīng)的處理,并接收正確的RX_OK。當(dāng)接收到錯(cuò)誤時(shí),根據(jù)錯(cuò)誤信息對(duì)錯(cuò)誤響應(yīng)包進(jìn)行打包,并將其發(fā)送回發(fā)送方。uv噴涂生產(chǎn)線控制器和協(xié)調(diào)器之間通信的數(shù)據(jù)類型包括主機(jī)上傳的配置參數(shù)、控制器上傳的測量參數(shù)和狀態(tài)參數(shù),以及在異常狀態(tài)下上傳的告警參數(shù)。同時(shí),控制板還需要完成輸出參數(shù)的采集,實(shí)現(xiàn)各種參數(shù)的閉環(huán)控制??刂破鞑僮髅姘鍙目刂浦靼褰邮諟y量參數(shù)和狀態(tài)參數(shù)的數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)放入RS48_5傳輸緩沖區(qū)中,以便上傳到協(xié)調(diào)器。如果尚未發(fā)送數(shù)據(jù)并生成新數(shù)據(jù),則直接覆蓋原始數(shù)據(jù)。
uv噴涂生產(chǎn)線成品率高。在凝固之前,如果工件需要改進(jìn)和局部泄漏,可以重新噴涂兩次,直到滿足加工要求。成品率明顯高于傳統(tǒng)涂裝工藝。5)高復(fù)用率。該設(shè)備采用粉體回收系統(tǒng),對(duì)過噴粉體進(jìn)行收集、分離,再與新粉體混合。回收率可達(dá)98%以上。簡化操作。粉末噴涂工藝簡單,可通過預(yù)處理、粉末噴涂、固化等工藝完成。但是在對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高的大規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)中,國內(nèi)的噴涂設(shè)備依然不能保證產(chǎn)品質(zhì)量,國外先進(jìn)的靜電噴涂操控系統(tǒng)仍是必選。uv噴涂生產(chǎn)線還簡化了傳統(tǒng)的多工序噴涂方法,操作方便。uv噴涂生產(chǎn)線使用方便。粉末涂料可在室溫下穩(wěn)定儲(chǔ)存,無需季節(jié)性調(diào)整粘度或噴涂一段時(shí)間。溶劑揮發(fā)后干燥。只有通過加熱、烘烤、熔化和固化,才能形成光滑光亮的涂層,達(dá)到裝飾和防腐的目的。
uv噴涂生產(chǎn)線應(yīng)用的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀
uv噴涂生產(chǎn)線的國內(nèi)外研究開發(fā)歷史最早可追溯到1938年。歐洲曾嘗試研究用金屬火焰噴涂的方法將聚乙烯粉末制成塑料粉末用于金屬零件的涂裝。在20世紀(jì)40年代中期,塑料粉末被用來涂覆物體表面。1952年,西德Knapsk Grieshein公司的Gaimer成功地研究了流化床涂裝工藝。首先實(shí)現(xiàn)了涂料的干法涂裝,實(shí)現(xiàn)了熱塑性粉末的施工工業(yè)化。然而,由于這一過程的局限性,它在未來10年中沒有得到更大的發(fā)展。1963年,法國Sames公司成功地研究了粉末靜電噴涂技術(shù)及相應(yīng)的uv噴涂生產(chǎn)線,并于1968年在歐洲正式用于工業(yè)生產(chǎn)。uv噴涂生產(chǎn)線操作面板可以支持外部RS48_5通訊,可以連接到我們設(shè)計(jì)的靜電噴涂控制系統(tǒng)。自此,粉末涂料真正進(jìn)入了粉末涂料時(shí)代。特別是1966年,美國頒布了第66條,開始限制含有揮發(fā)性物質(zhì)和污染空氣的溶劑型涂料。粉末涂料具有零揮發(fā)、無污染等優(yōu)點(diǎn),迅速崛起。粉末靜電噴涂技術(shù)廣泛應(yīng)用于大規(guī)模的工件生產(chǎn),隨著粉末靜電噴涂生產(chǎn)線的建立和相對(duì)配套設(shè)備的發(fā)展,工業(yè)大國也相繼引進(jìn)了發(fā)展。