加熱特點/導熱油加熱器

1、加熱速度快，傳熱，不易結垢。2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。4、油罐內(nèi)出油口溫度1高，保證了倒出油品流動性。5、避免了反復對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。此法在不停車的情況下進行清洗添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導熱油不影響導熱油的物性用量不能超過導熱油的千分之一。8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。

運用優(yōu)化控制提高電加熱設備的整體壽命

電加熱器中電加熱棒運行壽命是基本相同的，在不滿負荷運行的情況下，有的一直運行，有的閑置，造成電加熱棒整體使用壽命降低。運用優(yōu)化控制原理建立了電加熱棒循環(huán)工作方法，用可編程控制器實現(xiàn)了電加熱棒的調(diào)度控制，提高了電加熱設備的整體壽命。

被加熱介質（冷態(tài)）經(jīng)進口管入分流室，使介質沿器體內(nèi)壁四周流入加熱室，通過各層電加熱元件的縫隙，使介質被加熱升溫，然后匯合流入混流室，混合后以均勻的溫度從出口管中流出。電加熱器混流室處裝有測溫傳感器采集溫度信號傳至電氣控制系統(tǒng)，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀控制電加熱器實現(xiàn)自動控溫。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。在介質流量小時，被加熱介質變少，溫度就會上升，這時電加熱器可自動減少電熱元件的功率輸出，流量增大時功率增大。

電加熱導熱油爐設計必須知道的9項要求

1 設計熱負荷。電加熱導熱油爐的熱負荷與有效熱負荷之間應留有一定的余地，這一幅度一般為10%~15%。    2 設計溫度。電加熱導熱油爐的設計溫度由其使用溫度決定，并應參照GB9222《水管鍋爐原件強度計算》中的有關規(guī)定進行設計。     3 設計壓力。電加熱導熱油爐的設計壓力應比1高工作壓力略高，并且應不小于安全閥的開啟壓力。氣相爐的設計壓力采用1.2 ~1.5倍的工作壓力；電加熱導熱油爐液相爐的設計壓力應取1.05~1.2倍的壓力；電加熱導熱油爐液相爐的導熱油進出口壓力差宜大于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。     4 電加熱導熱油爐中的導熱油進出口的溫度。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機器壽命，會造成二次污染，并且要在導熱油爐停車的情況下進行，影響生產(chǎn)。設計要從既經(jīng)濟又安全的角度出發(fā)，為電加熱導熱油爐的導熱油在系統(tǒng)中的運行設計一個適宜的溫差，這個溫差應小于30℃.

導熱油電加熱器接線方法

 導熱油電加熱器電熱管的發(fā)熱主要是靠內(nèi)部的電熱絲通過電流發(fā)熱，而接線方式?jīng)Q定了通電的電流電壓狀態(tài)，所以說電加熱管的接線方式很重要。關于接線方式對電熱管的影響可以通過關于電熱管接線方式的影響一文了解。加熱管在合理的使用條件下，電壓和功率越大發(fā)熱效率越高。而加熱管接線方式則決定了外部電壓電流通過電阻絲的方式，所以說電熱管的接線方式的選擇具有很重要的現(xiàn)實意義。2、導熱油爐具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度。那么我們?nèi)绾芜x擇電加熱管的接線方式呢？

導熱油電加熱器加熱管的接線方法：

額定電壓220V的加熱管，要接在380V的電路中，需要采用星形接法。

額定電壓380V的加熱管，要接在380V的電路中，需要采用三角形接法。