1）低于黏度互溶液體的混合 低黏度互溶液體的混合是一個均相純物理混合過程，主要控制要素是循環(huán)速率，而槳葉的剪切作用是次要的。搪玻璃攪拌器的保管要妥善，應(yīng)置于庫內(nèi)，如置于室外時，應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)防雨淋，特別冰冷地域，在冬季前必需肅清罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、防止因結(jié)冰收縮，惹起玻璃面損壞，在保管內(nèi)，應(yīng)避免硬物磨擦、沖擊、碰撞。當(dāng)兩種液體黏度相差較大時，剪切的存在有利于較高黏度液體在整個容器內(nèi)的分散，有利于湍流擴(kuò)散的強化。常用的攪拌器有推進(jìn)式、斜葉渦輪、長薄葉螺旋式、三葉后彎式等。當(dāng)黏度低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s以下時，常在湍流區(qū)操作，此時用推進(jìn)式攪拌器為適宜。這是由于推進(jìn)式攪拌器直徑小，轉(zhuǎn)速高，循環(huán)才能強且動力耗費少（在全擋板條件下操作）,能構(gòu)成激烈的循環(huán)流。如中央插入，d/D=0.25~0.33，C/d=1，H/D=1~1.2 （D指容器內(nèi)直徑，d指攪拌器直徑，H指液面高度，C指攪拌器間隔容器底部的高度，以下同）。對大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式時，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式時d/D=0.083~0.125或更小，H/D≤0.8.對黏度稍高，或兩種液體的黏度有相當(dāng)差異時，可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌用具有良好的循環(huán)流性能，有兼有有一定的剪切作用，只是運用時要留意與之匹配的擋板型式和裝置位置。漿式攪拌器因其構(gòu)造簡單，在小容量液體混合中仍普遍應(yīng)用，但在大量液體混合時，其循環(huán)才能就顯缺乏。

     淄博友勝化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的攪拌器及反應(yīng)罐體設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領(lǐng)域，同時，根據(jù)不同行業(yè)的特點，進(jìn)行了各種針對性的攪拌設(shè)計，在許多廠家都取得了非常好的成效。

      根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器構(gòu)成的活動狀態(tài)判別該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。相鄰兩層間應(yīng)互成90°裝置，幾層槳葉的裝置位置是最層，裝置在下封頭焊緣線高度。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習(xí)氣，所以與我國常用漿型并不盡相同。舉薦漿型是把漿型分紅快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及活動狀態(tài)來決議漿型及擋板條件，活動狀態(tài)的決議要受攪拌介質(zhì)的粘度上下的影響。其運用條件比較細(xì)致，不只要漿型與攪拌目的，還有舉薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的活動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特性劃分了漿型的運用范圍，使得選型愈加細(xì)致。比較上述表可以看到，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較分歧的。

      分散操作都有擋板來加強剪切效果。關(guān)于軸流式攪拌器的加板，器外形不該破壞流形，不宜在葉根部處加焊立筋。固體懸浮操作以渦輪式的運用范圍da，其中以開啟渦輪式為hao。它沒有中間的圓盤部分，不致障礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我適合。推進(jìn)式的運用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。運用擋板時，要留意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。普通固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流，所以也可以不用擋板。氣體吸收過程以圓盤式渦輪適合，它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點。漿式及推進(jìn)式對氣體吸收過程基本上不合用，只需在少量以吸收的氣體懇求分散度不高時還能應(yīng)用。