切割方法    1、使用錫片    如果切割薄的不銹鋼板，用錫剪可以更方便，像剪刀一樣使用，穿過材料，在切割的邊緣上注意保持對齊。在采用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切口，從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應以重視。     2、使用動力剪    動力剪的工作方式很像錫剪，帶有電機，用動力剪切割不銹鋼，將鋼材放入動力剪的鉗口，擠壓扳ji，慢慢穿過材料，完成切割，松開即可。     3、使用圓鋸    圓鋸可以用于切割較厚的不銹鋼制品，需要用到專業(yè)的切割刀片。     在切割之前，采取適當?shù)陌踩A防措施，無論是使用鋸，磨床還是等離子切割機進行切割，都需要佩戴護目鏡和手套，加工的時候穿上護袖，穿上長褲，防止金屬碎片飛濺到人的身體上。

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毛刺是怎樣造成的?

　　實際上毛刺就是說金屬復合材料的表面過多的沉渣顆粒物。當激光切割機在生產(chǎn)加工工件時，粒子束直射工件表面造成的動能使工件表面氣化，而且揮發(fā)，來保持切割的目地?？墒沁@兒有一個設(shè)備，人們要高度重視，就是說氣體。

　　氣體就是說在當工件直射面汽化后，刮走工件表面的爐渣，假如不應用氣體得話，爐渣制冷后，就會產(chǎn)生毛刺附在切割表面。激光切割在進行加工的過程中無毒以及無害，在使用時非常的清潔且衛(wèi)生，比較符合其國家的出產(chǎn)環(huán)保的需要，在使用的過程中有效的避免其腐蝕以及絲印等技能所構(gòu)成的束縛。因而，氣體的純凈度要高，能夠換一家品質(zhì)高一點的氣體經(jīng)銷商，氣體的純凈度很重要，不能用氣瓶氣，由于歷經(jīng)2次罐裝，純凈度不太好，還浪費氣體。

激光切割機是一部精密的機器，操作也是一項精細的工作，往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現(xiàn)錯誤。設(shè)備 氣體 參數(shù)，調(diào)整到，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓激光切割機的切割變得更有質(zhì)量。

　　根據(jù)激光切割機的工作原理，分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法

　　1、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。

　　2、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。解決方法：進行焦點的調(diào)試，及時的進行調(diào)整。

　　3、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息。

　　4、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。

　　5、機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　6、切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調(diào)整并提高線切割速度。

焊接：不銹鋼件焊接前有必要仔細鏟除油污、銹跡、塵埃等雜物。焊接時盡量選用弧焊接，選用手藝電弧焊時應選用小電流、快速焊，防止搖擺。激光雖然是一種非常危險的能源，但是對于工作人員們而言，它是一種穿透一切物質(zhì)的力量，利用激光進行切割的話，效率無疑會提高很多倍。制止在非焊接區(qū)域引弧，地線方位恰當、銜接結(jié)實，以防止電弧擦傷。焊接時應采納防飛濺辦法（如刷白灰等辦法）。焊后使用不銹鋼（不得選用碳鋼）扁鏟完全整理熔渣和飛濺。