定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

重型機(jī)械，特別是大型軋鋼與鍛壓設(shè)備，均系單件生產(chǎn)，大型鍛件毛坯也是一次性單件生產(chǎn)。一個(gè)件一套工藝，有許多工藝裝備，再用的機(jī)會較少。有些屬于“工具”性的大型鍛件，如冶金廠用冷、熱軋輥，也是小批量生產(chǎn)。大鍛件生產(chǎn)時(shí)，需一次成功。這就要求生產(chǎn)前，充分做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括各種工藝驗(yàn)證與試驗(yàn)研究在內(nèi)，費(fèi)時(shí)費(fèi)事，生產(chǎn)成本高。

鍛件入廠原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目，主要取決于原材料的合金種類。不同種類鍛件用材料進(jìn)廠后，在下料和鍛造前須做的一些檢驗(yàn)項(xiàng)目。一般地說，合金成分愈復(fù)雜，材料愈貴重，則要求進(jìn)入廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目就愈多。為了保證鍛件獲得所要求的性能指標(biāo)，常需進(jìn)行某些特定的入廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，如晶粒度檢驗(yàn)等。這些檢驗(yàn)結(jié)果有時(shí)會導(dǎo)致對原來的加熱和鍛造工藝進(jìn)行某些修改，以便在終熱處理時(shí)可以得到要求的晶粒度。因?yàn)檫@類合金的工藝規(guī)程，可因材料化學(xué)成分的被動和爐批號的不同而有所變化。

采取排除和確認(rèn)同時(shí)進(jìn)行的方法確定了送檢軸承鋼鍛件表層存在冶金缺陷是導(dǎo)致料段在鍛造過程中表層發(fā)生開裂的主要原因。案例中省略了 原材料表面裂紋的排除過程，這是因?yàn)樵诮鹣鄼z驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)了大量不同形態(tài)和色澤的灰色異物，已經(jīng)基本可以排除其存在的可能性,僅僅需要對其做定性分析即可。對類似于本案的表面裂紋則推薦的思路進(jìn)行分析。