定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

在鍛造廠，提高生產(chǎn)率是永恒的追求目標(biāo)，各鍛件廠家均致力于鍛壓機(jī)械的高速化研究，各鍛造廠家均致力于鍛壓機(jī)械的高速化研究，在數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)上，主要采用伺服控制的液壓主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來提高壓機(jī)的行程次數(shù)。

在追求高速化加工的同時(shí)，還必須盡可能縮短生產(chǎn)輔助時(shí)間，以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。在數(shù)控壓機(jī)上配備伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的三坐標(biāo)上下料裝置，可使沖壓中心實(shí)現(xiàn)板材加工。

單件或小批生產(chǎn)的大型鍛件，生產(chǎn)準(zhǔn)備繁雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。      

1)冶金附具準(zhǔn)備工作繁雜。如一根600MW發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，從冶煉和澆注的鋼錠模、起運(yùn)吊具、運(yùn)輸輔具，到鍛造、熱處理及粗加工用的大型輔具等，其輔具總重、生產(chǎn)工時(shí)、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)耗資大大超過基本件的生產(chǎn)。      

2)大鍛件生產(chǎn)前的各種課題研究和工藝方案制定與實(shí)施，周期也較長(zhǎng)。      

3)由于大鍛件體重形大，本身生產(chǎn)周期長(zhǎng)。包括爐料準(zhǔn)備、冶煉、鑄錠、鍛造、一熱處理、二熱處理、粗加工及其各種檢測(cè)等。

軸鍛件的生產(chǎn)過程，是使金屬進(jìn)行塑性流動(dòng)而制成所需形狀的工件。軸鍛件的生產(chǎn)過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預(yù)處理。成形后鍛件通過車床加工切除余量，在通過的熱處理提高鍛件屬性，后在經(jīng)過精加工切削使鍛件形狀符合圖紙要求，在經(jīng)過表面處理及包裝后就可以發(fā)貨了。

為了減少鋼材的含氫量，冶煉中盡量少用或不用嚴(yán)重銹蝕的廢鋼；使用新焙燒或經(jīng)過加熱的石灰；使用經(jīng)過加熱的鐵合金；煉鋼工具要經(jīng)過充分干燥和烘烤，澆注系統(tǒng)要干燥，鋼液溫度不可過高，以免過分吸收氫氣，保證足夠長(zhǎng)時(shí)間和足夠有力的鋼液沸騰，以有利于脫氫。爐渣不可太稀，終渣要適當(dāng)黏稠些等。